Zhengzhou Gofine Machine Equipment CO., LTD 회사 뉴스

높은 유기물질 함량과 토양 구조와 영양소 흡수를 개선하는 능력으로 알려진 휴믹산은 유기농 및 바이오 비료 생산에 널리 사용됩니다.분말 형태의 휴믹산은 보관하기가 어렵습니다.이 때문에 humic acid를 균일한 펠릿으로 분해하는 것은 상업용 비료 생산에 필수적입니다.   고파인 머신에서는 험산, 풀빅산,그리고 다른 유기물질로 고품질, 둥근 비료알. 우리의 곡성화 솔루션으로 수익성 높은 휴믹산 유기농 비료 공장을 건설하세요.   휴믹산 분자 생산 라인 은 무엇 입니까? 이 기계들은 험산 분자와 다른 유기 물질을 혼합, 분자화, 건조, 스크리닝, 포장 등의 과정을 통해 곡성 유기 비료로 변환합니다. 우리의 생산 라인은 널리 사용 됩니다: 상업용 휴믹산 비료 공장 유기농 콤포스트 펠릿 생산 토양 완화기 펠렛 프로젝트 휴마트 첨가물을 사용하는 바이오 비료 공장   적당한 원료 휴믹산 분말 플루브산 포타시엄 휴마트 레오나르타이트 / 브리그나이트 비료 (비료, 빨대, 부엌 폐기물) 아미노산, 해조류 추출물, 미생물 물질 (선택)   권장된 곡물화 기계 우리는 당신의 수식과 용량에 따라 여러 가지 옵션을 제공합니다: 새로운 유형의 유기농 비료 분자 휴믹산과 비료 혼합물에 이상적입니다. 높은 granulation 비율 (≥ 90%) 젖은 곡물, 결합 물질이 필요하지 않습니다. 디스크 Granulator (판 타입) 휴믹산 + 미생물 혼합물에 효과적 granule 크기: 3~6 mm 더 나은 볼링 효과를 위해 조정 가능한 디스크 각도 이중 롤러 추출 Granulator 드라이 그라닐레이션 방법 건조가 필요하지 않습니다. 휴믹산 + NPK 화합물 공식에 적합합니다   휴믹산 생산 라인 프로세스 흐름 휴믹산 유기농 비료 분자 생산 라인은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다: 원자재 준비: 피트, 라그나이트 또는 비료와 같은 원자재를 분쇄하고 깎아 표면 면적을 늘리기 위해. 콤포스팅/부화: 콤포스트 터너와 습도 조절 장비를 사용하여 휴믹산을 생산하기 위해 유기 물질의 분해를 촉진합니다. 혼합: 비료를 다른 유기 또는 미네랄 영양소와 벤토나이트 또는 휴믹산과 같은 결합 물질과 결합합니다. granulation: 디스크 granulator, 회전 드럼 granulator 또는 새로운 유형의 유기 비료 granulator를 사용하여 granules를 형성합니다. 건조: 저장 안정성을 향상시키기 위해 회전 건조기를 사용하여 곡물 안의 수분 함량을 줄입니다. 냉각: 마른 곡물을 회전 냉각기로 냉각합니다. 스크리닝: 제품 균일성을 보장하기 위해 회전 스크린을 사용하여 크기에 따라 곡물을 분리합니다. 포장: 분배를 위해 완성된 휴믹산 유기 비료를 포장합니다. 유기농 비료 생산 프로젝트를 개발 할 계획이 있다면, 저에게 연락하십시오! 나는 당신에게 가장 좋은 비료 생산 솔루션을 맞춤화 할 것입니다.당신과 함께 일하기를 기대합니다.!

저희의 첨단 기계로 동물의 분뇨를 수익성 있는 유기 비료로 전환하세요 축산 및 가금류 농장은 매일 소똥, 닭똥, 돼지 폐기물, 염소 배설물을 포함하여 엄청난 양의 동물의 분뇨를 생성합니다. 적절하게 처리하지 않으면 이 폐기물은 환경을 오염시킬 수 있습니다. 그러나 적절한 유기 비료 제조 기계를 사용하면 이 분뇨를 고부가가치 유기 비료 펠릿으로 변환하여 토양 건강과 작물 수확량을 높일 수 있습니다.   Gofine Machine은 원시 농장 폐기물을 상업 등급의 무취, 영양소가 풍부한 비료로 변환하는 완전한 유기 동물 분뇨 비료 생산 장비를 제공합니다.   유기 동물 분뇨 비료 제조 기계란 무엇입니까? 저희 비료 제조 기계는 동물의 분뇨를 퇴비화, 처리 및 과립화하여 분말 또는 펠릿 유기 비료로 만드는 데 설계되었습니다. 전체 시스템에는 발효, 분쇄, 혼합, 과립화, 건조, 선별 및 포장이 포함되어 완전한 생산 라인을 형성합니다.   적합한 원자재 이 시스템은 다양한 유기 폐기물을 처리할 수 있습니다. 소똥 닭똥 돼지 분뇨 염소 분뇨 농업 폐기물(잎, 짚, 껍질) 음식/주방 폐기물 바이오가스 잔류물, 증류 곡물     유기 비료 생산 공정 저희의 동물 분뇨 비료 생산 라인이 작동하는 방식은 다음과 같습니다. 발효(퇴비화) 퇴비 턴 기계를 사용하여 분뇨를 안전하게 분해합니다. 병원균과 냄새는 15~20일 이내에 제거됩니다. 분쇄 발효된 물질은 체인 분쇄기로 미세한 분말로 분쇄됩니다. 혼합 휴믹산, 요소 또는 미생물 제제와 같은 성분이 수평 혼합기로 첨가됩니다. 과립화 분말은 원반 과립기, 신형 유기 비료 과립기 또는 이중 롤러 과립기를 사용하여 펠릿으로 변환됩니다. 건조 및 냉각(선택 사항) 더 긴 유통 기한과 낮은 수분 함량을 위해 선별 재처리를 위해 부적합한 과립을 분리합니다. 포장 25~50kg 봉투에 자동 포장 기계를 사용합니다. 저희 분뇨 비료 기계의 장점 친환경 폐기물 재활용 토양 및 작물 생산성 향상 소규모 농장 및 대규모 공장에 적합 낮은 에너지 소비, 높은 자동화 강하고 둥근 비료 펠릿(2~6mm) 맞춤형 용량: 1~20 TPH   동물 분뇨를 수익으로 전환할 준비가 되셨습니까? 귀하의 유기 비료 공장에 대한 무료 견적을 받으십시오 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 농장 또는 사업에 맞는 맞춤형 유기 비료 생산 솔루션을 받으십시오.  

저희 유기 폐기물 퇴비화 장치는 지속 가능하고 비용 효율적인 폐기물 관리 솔루션을 제공하는 동시에 가치 있는 토양 개량제를 생산합니다.   저희 퇴비 비료 제조 기계: 주요 특징 저희 퇴비 제조 장비는 고품질 퇴비 비료의 효율적이고 안정적인 생산을 위해 설계되었습니다. 주요 특징은 다음과 같습니다: 다양한 재료 처리: 가축 분뇨, 농업 잔류물, 음식물 쓰레기, 도시 고형 폐기물을 포함한 광범위한 유기 폐기물을 처리합니다. 효율적인 퇴비화 과정: 제어된 통기, 온도 및 수분 수준을 통해 퇴비화 과정을 가속화합니다. 악취 제어: 밀폐형 퇴비화 시스템 및 생물 여과 기술을 통해 악취를 최소화합니다. 자동화된 작동: 인건비를 절감하고 일관된 퇴비 품질을 보장합니다. 내구성 있는 구조: 까다로운 환경에서 오래 지속되는 성능을 위해 고품질 재료로 제작되었습니다.   저희가 제공하는 퇴비 비료 제조 기계 유형 저희는 다양한 요구 사항과 운영 규모에 맞게 다양한 퇴비 비료 기계를 제공합니다: 퇴비 턴너: 적절한 통기 및 혼합을 보장하여 효율적인 윈드로우 퇴비화에 적합합니다. 홈형 퇴비 턴너: 정밀한 제어가 가능한 밀폐형 퇴비화 시스템에 이상적입니다. 용기형 퇴비화 장치: 최대 악취 제어를 통해 가속화된 퇴비화를 위한 완전 밀폐형 시스템입니다. 퇴비 분쇄기: 추가 처리를 위해 퇴비화된 재료의 크기를 줄입니다. 퇴비 스크리너: 완제품 퇴비를 과대 재료에서 분리합니다. 퇴비 믹서: 맞춤형 비료 혼합물을 위해 퇴비를 다른 성분과 혼합합니다. 퇴비 펠릿 기계: 퇴비를 취급 및 적용하기 쉬운 펠릿으로 만듭니다. 반습식 재료 분쇄기: 고수분 유기 폐기물을 파쇄하도록 설계되었습니다.   퇴비 비료 제조 과정 저희 퇴비 비료 제조 기계는 다음 과정을 용이하게 합니다: 원료 수집: 가축 분뇨, 작물 잔류물, 음식물 쓰레기와 같은 유기 폐기물을 수집합니다. 혼합 (선택 사항): 원하는 탄소 대 질소 비율을 달성하기 위해 다른 재료를 혼합합니다. 퇴비화: 혼합물을 퇴비 비료 제조 기계에 넣고 제어된 조건에서 분해되도록 합니다. 전환/통기: 호기성 분해를 촉진하기 위해 퇴비를 정기적으로 뒤집거나 통기합니다. 경화: 유기물을 안정화하기 위해 퇴비를 몇 주 동안 경화시킵니다. 선별 (선택 사항): 큰 입자나 파편을 제거하기 위해 퇴비를 선별합니다. 포장: 유통을 위해 완제품 퇴비 비료를 포장합니다.   저희 퇴비 비료 제조 기계에 투자하면 얻을 수 있는 이점 폐기물로 수익 창출: 유기 폐기물을 가치 있는 제품으로 전환하여 새로운 수익원을 창출합니다. 폐기물 처리 비용 절감: 매립지로 가는 폐기물을 최소화하여 처리 비용을 절감합니다. 토양 건강 및 작물 수확량 개선: 토양 비옥도를 향상시키고 작물 생산량을 증가시키는 고품질 퇴비 비료를 생산합니다. 환경적으로 지속 가능: 합성 비료에 대한 의존도를 줄이고 지속 가능한 농업 관행을 장려합니다. 규제 요구 사항 충족: 폐기물 관리 및 비료 생산과 관련된 환경 규정을 준수합니다.   신뢰할 수 있는 비료 장비 공급업체로서, 저희는 귀하의 비료 생산 요구 사항에 맞는 최고의 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 오늘 저희에게 연락하여 저희 퇴비 비료 제조 기계와 그것이 귀하의 비즈니스에 어떤 이점을 줄 수 있는지 자세히 알아보십시오.    

대표적인 비료 장비 공급업체로서, 우리는 우리의 혁신적인 유기농 닭 비료 펠릿 기계를 소개합니다.가축 폐기물을 가치 있고 지속가능한 자원으로 변환하도록 설계되었습니다.이 닭 똥 덩어리는 고품질의 유기농 비료 덩어리를 생산하는 동안 닭 똥을 관리하는 데 비용 효율적이고 환경 친화적인 솔루션을 제공합니다.   우리 의 유기 닭 가습기 펠렛 기계: 주요 특징 우리의 닭 똥 펠렛 기계는 유기농 비료 펠렛의 효율적이고 신뢰할 수 있는 생산을 위해 설계되었습니다. 주요 특징은 다음을 포함합니다: 다재다능한 재료 처리: 쓰레기, 원료, 비료 등 다양한 종류의 닭똥을 처리합니다. 조정 가능한 펠릿 크기: 다양한 응용 요구 사항을 충족시키기 위해 다양한 크기의 펠릿을 생산합니다. 높은 펠렛화율: 원료의 높은 비율이 사용할 수있는 펠릿으로 변환되도록합니다. 내구성: 고품질의 재료로 만들어져 까다로운 환경에서 오래 지속되는 성능을 제공합니다. 간편한 조작 및 유지보수: 간편한 조작과 최소한의 유지보수를 위한 간단한 설계.     다른 지원 장비: 분쇄기: 분쇄하기 전에 원료의 크기를 줄이기 위해. 믹서: 다른 유익 한 첨가물 과 함께 닭 똥 을 섞는다. 건조기: 펠릿 품질 및 저장량 향상을 위해 수분 함량을 줄이기 위해. 냉각기: 건조 후 분자를 냉각하기 위해. 스크리닝 기계: 크기에 따라 펠렛을 분리하고 균일한 제품 품질을 보장합니다. 포장 기계: 자동으로 완공 된 분자를 무게하고 봉지합니다.     유기농 닭고기 비료 펠렛 기계 공정 원료 수집: 신선한 닭똥을 수집하여 불순물이 없도록 보장합니다. 수분 조절: 20%에서 30%까지 수분 함량을 조절하기 위해 닭똥을 건조합니다. 혼합 (선택): 영양소 함량을 높이기 위해 다른 유기 또는 무기 물질과 닭똥을 혼합합니다. 펠레팅: 혼합된 물질을 우리의 유기 닭 류 비료 펠렛 기계를 사용하여 펠렛으로 압축합니다. 냉각 및 시팅: 품질을 보장하기 위해 자격을 갖가지 않은 펠렛을 제거하기 위해 펠렛을 냉각하고 시팅합니다. 포장 및 보관: 보관 및 운송을 위해 자격을 갖춘 닭똥 펠릿을 포장하십시오.   우리 의 닭 똥 펠렛 기계 에 투자 하는 이점 폐기물에서 수익을 창출합니다. 치킨 비료를 처리 문제에서 가치있는 제품으로 바꾸십시오. 비료 비용을 줄이십시오. 상업용 비료의 비용의 일부에 비해 고품질의 유기농 비료를 직접 생산하세요. 토양 건강과 작물 수확을 향상시키십시오: 토양의 품질을 향상시키고 유기농 닭똥 펠릿으로 작물 생산을 증가시킵니다. 환경적으로 지속가능: 합성 비료에 대한 의존도를 줄이고 지속가능한 농업 관행을 촉진합니다. 신뢰할 수 있는 비료 장비 제조업체로서, 우리는 비료 생산 필요에 대한 최상의 솔루션을 제공하도록 최선을 다하고 있습니다.   우리 유기농 닭고기 비료 펠렛 기계에 대해 더 많은 것을 배우기 위해 오늘 저희에게 연락하고 그것이 당신의 비즈니스에 도움이 될 수 있습니다.    

새로운 바이오 비료 과립기로 유기 비료 생산을 늘리세요 지속 가능한 농업과 유기농업에 대한 수요가 증가함에 따라, 퇴비화된 유기 물질과 유익한 미생물로 만들어진 바이오 비료의 사용이 빠르게 증가하고 있습니다. 그러나 효율적인 사용과 긴 유통 기한을 보장하기 위해 바이오 비료는 균일하고 수분 조절된 과립으로 가공되어야 합니다.   Gofine Machine은 새로운 바이오 비료 과립기 제조 기계를 소개합니다— 동물 분뇨, 퇴비, 미생물 배양액과 같은 고수분 유기 물질을 위해 특별히 설계된 최첨단 솔루션입니다. 이 기계는 미생물 활성과 영양 가치를 유지하는 바이오 유기 비료 펠릿을 생산하는 데 이상적입니다.   새로운 바이오 비료 과립기란 무엇입니까? 새로운 바이오 비료 과립기는 새로운 유형의 유기 비료 과립기라고도 하며, 고속 습식 과립화 기계입니다. 기계적 교반과 고속 회전을 사용하여 분말 유기 물질을 사전 건조 없이 밀도가 높고 균일한 과립으로 성형합니다.   바이오 비료 과립기의 주요 특징 고수분 물질(30%–55%)용으로 설계 과립화 전 건조 불필요 – 에너지 절약 과립화 중 미생물 생존력 보존 높은 과립화율 – 최대 90% 과립 크기 조절 가능(3–8 mm) 매끄러운 표면, 고강도 펠릿 부식 방지를 위한 스테인리스 스틸 옵션 제공   바이오 비료 과립화에 적합한 원료 이 기계는 다음과 같은 광범위한 유기 및 바이오 기반 물질에 이상적입니다. 소똥 / 닭 분뇨 / 돼지 분뇨 농업 폐기물 퇴비 발효된 음식물 쓰레기 / 음식물 찌꺼기 휴믹산 및 아미노산 원료 작물 짚 및 녹색 폐기물 미생물 접종제 / 유익한 박테리아 유기 슬러지 / 필터 머드   바이오 비료 생산을 위한 과립화 공정 흐름 과립화가 포함된 일반적인 바이오 비료 생산 라인은 다음과 같습니다. 발효 – 퇴비 턴어를 사용하여 유기 폐기물 퇴비화 분쇄 – 체인 분쇄기로 퇴비화된 물질 분말화 혼합 – 미생물 제제, 미량 원소 또는 영양소 추가 과립화 – 새로운 바이오 비료 과립기 사용 건조(선택 사항) – 최종 수분 함량이 더 낮아야 하는 경우 냉각 및 선별 – 강도 향상 및 균일한 과립 선택 포장 – 자동 계량 및 백 밀봉 이 전체 공정에 대한 완벽한 턴키 솔루션을 제공할 수 있습니다.   새로운 바이오 비료 과립기 사용의 장점 생균 보호 – 미생물 비료에 이상적 에너지 효율적 – 과립화 전에 건조 불필요 상업용 등급 펠릿 – 운송, 사용 및 보관 용이 친환경 생산 – 폐기물 및 냄새 감소 토양 비옥도 증진 – 바이오 비료 과립은 토양 구조 및 영양소 흡수를 개선합니다. 맞춤형 출력 – 시간당 1–10톤 사용 가능   동시에, 턴키 솔루션, 맞춤형 기계, 현장 설치, 교육 및 완벽한 애프터 서비스를 제공합니다. 최신 솔루션 견적을 받으려면 지금 저에게 연락하십시오! 저희의 협력을 기대합니다!  

경량 탄산칼슘(CaCO₃)과 고인산 토양은 현대 농업에서 토양 개량제 및 인산질 비료로 널리 사용됩니다. 그러나 분말 형태는 종종 유동성이 낮고, 먼지 문제가 발생하며, 불균일한 살포로 이어집니다. 이러한 문제를 해결하고 비료의 가치를 높이기 위해 Gofine은 느슨한 분말 재료를 대규모 살포 및 상업적 유통에 적합한 균일하고 먼지가 없는 과립으로 변환하도록 설계된 완전한 경량 칼슘 및 고인산 토양 과립 생산 라인을 제공합니다.   경량 칼슘 및 고인산 비료란 무엇입니까?경량 탄산칼슘(침강 탄산칼슘): 토양 pH를 개선하고, 칼슘을 공급하며, 영양소 흡수를 향상시킵니다.고인산 토양(인산염이 풍부한 점토/광물): 완효성 인을 제공하고 토양 비옥도를 향상시킵니다.이러한 재료를 함께 또는 별도로 과립화하면 더욱 효과적이고 취급이 쉬우며 환경 친화적입니다.   이 과립화 라인에 적합한 원료경량 탄산칼슘(PCC)고인산 토양 / 인광석 분말칼슘 마그네슘 인산염인산석고벤토나이트 점토(결합제)요소, 인산암모늄(NPK 혼합 선택 사항)휴믹산, 제올라이트 또는 미량 원소(영양 강화)   권장 과립화 장비고인산 및 칼슘 기반 분말을 처리하기 위해 다음과 같은 과립기를 권장합니다. 1. 이중 롤러 압출 과립기(건식 과립화)건조 불필요수분에 민감한 칼슘 재료에 이상적과립: 타원형 또는 베개 모양(2~6mm)소형 구조 및 낮은 에너지 소비2. 회전 드럼 과립기(습식 과립화)대용량 NPK + Ca 혼합용액체 결합제로 인산염 및 칼슘 처리 가능구형 과립, 매끄러운 표면3. 디스크 과립기미세 칼슘/인산염 분말에 적합수분 함량: 20%~35%균일한 둥근 과립(3~8mm) 완전한 과립 생산 라인 구성전체 경량 칼슘 + 인 비료 생산 라인은 다음을 포함합니다.원료 파쇄: 체인 크러셔 또는 해머 밀계량 및 배치: 자동 배치 시스템혼합: 수평 믹서과립화: 이중 롤러 / 디스크 / 드럼 과립기선별: 회전 선별기건조 및 냉각(습식 공정의 경우): 회전 건조기 및 냉각기코팅(선택 사항): 엉김 방지용 코팅기포장: 자동 포장기용량 범위: 필요에 따라 시간당 1~30톤.   칼슘 및 인 비료용 과립화 라인의 장점분말을 균일한 과립으로 변환먼지 오염을 줄이고 제품 외관 개선비료 효율 및 토양 흡수 향상NPK 또는 미량 영양소와 혼합에 적합건식 또는 습식 과립화 공정과 호환대형 및 소형 공장용 맞춤형 디자인   저희 서비스 턴키 솔루션: 공장 레이아웃부터 기계 설치까지무료 2D/3D 레이아웃 디자인 및 공정 컨설팅안정적인 성능의 CE/ISO 인증 기계애프터 서비스, 예비 부품 및 교육 지원 제공   칼슘 + 인 비료 공장에 대한 무료 견적 받기고인산 토양 또는 경량 칼슘 비료 펠릿 생산 라인을 시작하시겠습니까?언제든지 저에게 연락하시면 생산성을 극대화하고 비용을 절감하는 데 도움을 드리겠습니다.  

키워드: 황산마그네슘 과립기, 압출 과립기, 건식 과립 장비, MgSO₄ 비료 과립, 마그네슘 비료 생산 라인, 이중 롤러 과립기, 황산염 비료 장비, 황산마그네슘 처리 기계, 압출 펠릿기, MgSO₄ 비료 제조   고효율 황산마그네슘 과립화 장비 황산마그네슘(MgSO₄), 일반적으로 엡솜염으로 알려진 이 물질은 작물의 마그네슘 및 황 결핍을 교정하기 위해 농업에서 널리 사용되는 필수적인 2차 영양소입니다. 취급을 개선하고, 먼지를 줄이며, 적용 효율성을 높이기 위해 제조업체들은 과립형 황산마그네슘 비료로 전환하고 있습니다.   저희는 미세한 MgSO₄ 분말을 건식 압출 공정을 사용하여 균일하고 먼지가 없는 과립으로 변환하는 첨단 황산마그네슘 압출 과립기 기계를 제공합니다. — 건조, 바인더, 폐기물 없음.   황산마그네슘 압출 과립기란 무엇인가? 황산마그네슘 압출 과립기는 분말 MgSO₄를 기계적 압력을 사용하여 단단한 과립으로 압착하는 이중 롤러 압축 과립기의 일종입니다. 이 건식 과립화 방법은 전통적인 습식 과립화가 적합하지 않은 황산마그네슘과 같은 열 및 습기에 민감한 물질에 이상적입니다.   MgSO₄ 압출 과립기의 주요 특징 건식 과립화 – 건조 또는 액체 바인더 불필요 낮은 에너지 소비 – 효율적인 압착 시스템 컴팩트한 디자인 – 작은 설치 공간, 작동 용이 높은 과립 강도 – 보관 및 운송에 적합 맞춤형 출력 – 시간당 1~5톤 용량 가능 조절 가능한 과립 크기 – 2~6mm 타원형 또는 베개 모양 펠릿   압출 과립화 공정 작동 방식 전처리된 황산마그네슘 분말이 호퍼로 공급됩니다. 재료는 서로 반대 방향으로 회전하는 트윈 롤러를 통과합니다. 강력한 기계적 압력이 분말을 밀집된 시트로 압축합니다. 시트는 분쇄되어 균일한 과립으로 선별됩니다. 최종 MgSO₄ 과립은 포장 및 유통 준비 완료 이 방법은 영양 손실을 최소화하고, 건조 공정이 없으며, 화학 반응이 없어 비료를 순수하고 효과적으로 유지합니다.       압출 과립기 외에도, 완전한 황산마그네슘 과립 생산 라인을 구축하기 위한 다양한 비료 처리 장비를 제공합니다: 분쇄 체인 크러셔 또는 해머 밀 혼합 수평 믹서 과립화 이중 롤러 압출 과립기 선별 로터리 또는 진동 스크리너 집진 사이클론 또는 펄스 집진기 포장 자동 계량 및 포장기 또한 생산 요구 사항에 따라 맞춤형 공장 레이아웃 설계, 자동화 제어 시스템 및 OEM/ODM 서비스를 제공합니다.   맞춤형 황산마그네슘 과립화 솔루션을 위해 문의하십시오. 새로운 황산마그네슘 비료 공장을 시작하거나 기존 공장을 업그레이드하든, Gofine Machine은 목표를 달성하기 위해 적절한 압출 과립화 장비 및 생산 라인 구성을 제공할 수 있습니다.  

키워드: DAP 비료 분자, DAP 생산 라인, 디아모늄 인산 분자, 복합 비료 장비, 회전 드럼 분자, NPK 비료 공장, DAP 분자 제조,포스파트 비료 생산 기계, 곡물 비료 장비   합성 비료 공장용 효율적인 DAP 비료 곡물화 장비 다이아모늄 인산화물 (DAP) 은 세계에서 가장 널리 사용되는 인산화물 비료 중 하나입니다. 고농도, 물에 녹는 형태로 질소 (18%) 와 인산화물 (46%) 을 모두 제공합니다.포장 용도에 적합한 균일한 DAP 곡물을 생산하기 위해, 운송 및 현장 응용, 제조업체는 전문 DAP 비료 분자 기계와 완전한 분자 비료 생산 라인에 의존합니다.   우리는 고급 DAP 비료 분자 장비와 손바닥 생산 라인 솔루션을 제공하여 고품질의 DAP 또는 NPK 복합 비료를 효율적이고 수익성있게 생산할 수 있습니다.   DAP 비료 Granulator 는 무엇 입니까? DAP 비료 분자기는 비건 또는 건조한 분자 과정을 통해 비건 디아모늄 인산 (그리고 다른 원료) 을 단단하고 균일한 분자로 변환하도록 설계된 기계입니다.덩어리 DAP는 다루기 쉽습니다., 더 나은 유동성을 가지고 있으며 토양에서 영양분 분포를 보장합니다.   DAP 비료에 대한 권장 granulator 로터리 드럼 그라닐레이터 (Wet Granulation) DAP 및 NPK 복합 비료에 가장 좋은 선택 회전용 드럼 내부에 증기 또는 액체 결합 물질로 분말 물질을 집약시키는 작업 높은 강도와 균일한 크기의 구형 곡물을 생산합니다. 특징: 용량: 530 TPH granulation 비율: ≥85% 연속적인 대량 생산에 적합합니다. 암모늄 포스파트, 유레아, 칼륨 염화물 및 다른 NPK 구성 요소와 호환됩니다. DAP 기반의 수식을 위한 선택적 곡물화 장비 이중 롤러 곡물화기 (干燥 granulation, no drying required) 디스크 (판) 곡선 (중소 용량 NPK 또는 DAP 혼합용) 로터리 드럼 + 디스크 조합 (더 나은 모양과 강도를 위해)   DAP 비료 곡물 생산 라인 흐름 완전한 DAP 비료 생산 라인은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다. 1원자재 배치 및 혼합 DAP, 유레아, 칼륨 염화물, 필러 및 첨가물은 배치 시스템 및 믹서기를 사용하여 정확하게 측정 및 혼합됩니다. 2granulation granulation granulation granulation granulation granulation 회전용 드럼 곡선기 또는 다른 적절한 장비를 사용하여 분말은 균일한 곡물로 가공됩니다. 3건조하고 있어요 회전 건조기는 알갱이의 수분 함량을

Gofine는 음식물 폐기물 콤포스팅 비료 펠릿 생산 라인을 도입하여 폐기된 음식물 쓰레기를 고부가가치, 영양소가 풍부한 유기농 비료 펠릿으로 변환합니다. 이 첨단 시스템은 비료 생산에 대한 종합적인 솔루션을 제공합니다.쓰레기 매립지를 줄이는 것뿐만 아니라 화학 비료에 대한 지속 가능한 대안을 찾는 농부와 정원꾼에게 귀중한 자원을 창출하는 과정.   주요 특징 및 이점: 종합적인 폐기물 처리: 다양한 종류의 부엌 폐기물을 처리합니다. 식물 잔류, 과일 껍질, 달걀 껍질, 커피 잔류, 고기 / 뼈 잔류를 포함합니다. 효율적 인 비료: 첨단 콤포스팅 기술을 사용하여 분해를 가속화하고 냄새를 제거합니다. 펠레팅 기술: 비료를 균일하고 다루기 쉬운 펠릿으로 변환하여 효율적으로 적용합니다. 영양소가 풍부한 비료: 질소, 인, 칼륨과 같은 필수 영양소가 가득한 유기농 비료 펠릿을 생산하며 유익한 미생물도 생산합니다. 커스터마이징 가능한 생산: 작은 규모의 커뮤니티 정원에서 대규모 콤포스팅 시설까지의 요구를 충족시키기 위한 확장 가능한 설계. 자동화 시스템: 효율적인 운영은 노동 비용을 최소화하고 생산량을 극대화합니다. 냄새 조절: 통합된 냄새 조절 시스템은 깨끗하고 환경 친화적 인 운영을 보장합니다. 폐기물 감축 쓰레기 매립지에 버려지는 부엌 쓰레기의 양을 크게 줄일 수 있습니다. 토양 개선: 토양 구조, 수분 보유, 영양소 공급을 개선하여 식물의 건강한 성장을 촉진합니다. 지속가능한 농업 화학 비료에 대한 자연적 대안을 제공함으로써 지속 가능한 농업 관행을 촉진합니다.     생산 과정: 부엌 폐기물 콤포스트 비료 펠레티제 생산 라인은 일반적으로 다음 단계를 포함합니다. 1분류 및 사전 처리: 비 콤포스타블 물질을 제거하고 표면 부위를 증가시키기 위해 폐기물을 쪼개 / 분쇄합니다. 2혼합 및 발효: 부엌 쓰레기를 부피가 증가하는 물질 (예를 들어, 나무 칩, 빨대) 과 결합하고 유익한 미생물로 예방 접종하여 비료를 발산합니다. 3콤포스팅: 분해를 가속화하기 위해 콤포스트 터너 또는 폐쇄 된 콤포스팅 시스템에서 공기 발효. 4분쇄 및 스크리닝: 비료를 분해하고 남은 큰 입자를 분리합니다. 5혼합 및 granulating: 추가 영양소 또는 수정과 함께 비료를 혼합하고 균일한 granules에 pelletizing. 6● 건조 및 냉각: 습도 함량을 줄이고 저장 및 취급을 개선하기 위해 냉각 펠릿. 7스크리닝 및 포장: 과대 또는 과소 크기의 펠렛을 분리하고 분배를 위해 완성 된 제품을 포장합니다.   고핀 머신 (Gofine Machine) 은 혁신적이고 지속 가능한 폐기물 관리 솔루션의 선도적인 공급업체입니다. 우리는 환경을 보호하고 순환 경제를 촉진하는 기술을 개발하는데 최선을 다하고 있습니다. 만약 당신이 음식물 폐기물 비료 생산 프로젝트를 시작할 준비가 되어 있다면, 나에게 연락하고 내가 당신을 위해 최선의 솔루션을 사용자 정의 할 수 있습니다!

비료 처리 과정에서 닭똥 냄새는 항상 다루기 어려운 문제였습니다. 전통적인 발효는 비효율적일 뿐만 아니라또한 환경의 2차 오염을 야기합니다.이 문제를 해결하기 위해 우리 회사는 새로운 콤포스팅 발효 방법을 제안했습니다.닭똥에 발효제를 첨가하고 윙로우 콤포스팅을 사용하면 콤포스팅 효율과 유기농 비료 품질을 효과적으로 향상시킬 수 있습니다.다음으로, 저는 이 닭똥 콤포스팅 솔루션을 여러분께 자세히 소개하겠습니다.   닭똥 콤포스팅 과정 1닭똥을 선택하세요신선한 닭똥을 선택하고 시멘트 바닥이나 플라스틱 필름에 뿌리십시오. 오랜 기간 동안 닭똥을 쌓는 경우 신선한 닭똥을 추가하는 것이 좋습니다.왜냐하면 닭똥은 오랫동안 쌓여있으면 자연스럽게 발효되기 때문입니다.하지만 부패는 아직 끝나지 않았는데 이런 종류의 오래된 닭똥은 쉽게 가열할 수 없습니다.2. 발효제 같은 재료를 추가발효 물질을 첨가 합니다. 우리 회사에서 새로 생산 한 고온 발효 물질을 발효 용도로 첨가하는 것이 좋습니다. 이 유형의 분해 물질은 빠르게 뜨거워집니다.완전하고 철저하게 발효합니다.일반적으로 500g의 발효제는 1-2톤의 닭똥을 발효시킬 수 있다.빨대 를 첨가 한다: 닭 똥 에 사그먼지, 밀, 옥수수, 빨대 와 다른 빨대 를 첨가 할 수 있으며, 전체 길이는 1-2cm 이다.첨가된 풀의 비율은 10%~20%가 될 수 있습니다빨대를 첨가하는 주된 목적은 소재가 느슨하고 호흡이 가능하도록 하여 미생물이 많은 수의 개체로 번식하고 발효가 더 잘 진행될 수 있도록 하는 것입니다.3수분 을 적당히 첨가 한다. 닭똥은 일반적으로 건조하다. 발효 된 닭똥의 수분 함량은 55%가 되어야 한다.기준은 닭똥이 집어 들었을 때 물방울이 떨어지지 않는 것입니다., 하지만 손가락 사이에는 물 흔적이 보입니다.4- 스트립으로 쌓고 발효혼합된 닭똥을 1~2m로 쌓아 (겨울에 적절하게 쌓는 것은 온도 상승을 촉진합니다.)그리고 길이는 재료의 양에 따라 결정됩니다..핵심 점 1: 덮일 필요 없어!물 손실, 공기 침입, 온도 상승을 방지하기 위해서입니다.따라서 비의 물의 침착을 방지하기 위해 높은 곳에 비료를 넣고 부드러운 배수를 해야 합니다. 비가 올 때 비 보호에 주의를 기울이거나 비가 올 때 적절하게 덮어야 합니다.그리고 비가 내린 후 필름을 제거합니다..겨울 에는 적절 히 덮을 수 있다. 덮개 필름 은 어두운 색 으로 열 을 잘 흡수 하고 있어 따뜻 해 지는 데 도움 이 된다. 온도 가 높아지면 덮개 를 벗겨야 한다.핵심 포인트 2: 돌라!닭똥을 가열하면 닭똥에 있는 박테리아, 기생충의 계란, 잔디 씨앗 등을 효과적으로 죽일 수 있습니다.뒤집어서 원래 스트립에 쌓아야 합니다..닭똥을 몇 번 뒤집은 후, 닭똥의 내부 온도가 50도까지 도달하지 못하면 발효가 기본적으로 완료됩니다.닭똥은 덮고 따로 둘 수 있습니다..   Gofine는 효율적인 콤포스팅 솔루션을 제공하고 다양한 콤포스팅 장비를 판매합니다. 크롤러 콤포스트 터너 체인 플레이트 콤포스트 턴 휠 콤포스트 터너 수평 발효기 스트랜드 콤포스트 터너 트랙터로 가동되는 콤포스트 터너 등   저희 장비에 관심이 있으시면, 저에게 연락해 주세요.환경 친화적이고 효율적인 생산 솔루션을 달성하기 위해 맞춤형 솔루션을 제공합니다!

축산업 및 가금류 사육의 급속한 발전으로 매일 대량의 가축 분뇨가 발생합니다. 부적절한 처리는 심각한 환경 오염을 유발할 수 있습니다. 그러나 올바른 기술을 사용하면 가축 폐기물을 고품질 유기 비료로 전환할 수 있으며, 이는 지속 가능한 농업을 위한 귀중한 자원입니다.   Gofinne Machine에서는 완전한 가축 분뇨 유기 비료 생산 라인을 제공하여 폐기물을 효율적이고 안전하게 부로 전환합니다.   적합한 원자재 당사의 유기 비료 과립 생산 라인은 다음과 같은 다양한 유형의 가축 및 가금류 분뇨를 처리하도록 설계되었습니다. 소똥 닭똥 돼지 분뇨 말 분뇨 양/염소 분뇨 토끼 배설물 혼합 퇴비(작물 짚, 톱밥 등 포함) 이러한 재료는 질소, 인, 칼륨과 같은 영양소가 풍부하여 적절한 발효 후 유기 비료 생산에 이상적입니다.     생산 라인 워크플로우 완전한 가축 분뇨 유기 비료 생산 라인은 다음 단계를 포함합니다. 1. 발효(퇴비화) 퇴비 뒤집기(트러프 또는 윈드로우 유형) 또는 발효기를 사용하여 가축 분뇨를 처리합니다. 병원균, 잡초 씨앗 및 냄새 제거 과립화가 용이하도록 분말 유기 비료를 생산하기 위해 재료 구조 개선 2. 분쇄 퇴비화 후 수직 분쇄기 또는 체인 분쇄기를 사용하여 재료를 미세한 분말로 분쇄합니다. 3. 혼합 수평 믹서를 사용하여 미생물 제제, 미량 원소 또는 기타 첨가제를 추가합니다. 4. 과립화 다양한 유기 비료 과립기가 있습니다. 디스크 과립기 - 중규모 생산에 적합 드럼 과립기 - 대규모 생산에 적합 평판 다이 또는 링 다이 과립기 - 조밀하고 매끄러운 원통형 과립 비료 생산에 적합 새로운 유기 비료 과립기 - 고수분 퇴비화에 적합 압출 과립기 - 저비용 과립 비료 생산에 적합하며, 한 번의 압출로 타원형 과립을 얻을 수 있으며, 둥근 기계와 함께 사용하여 둥근 과립 비료를 얻을 수 있습니다. 5. 건조 및 냉각 로터리 건조기를 사용하여 과도한 수분을 제거합니다. 경도를 높이고 덩어리짐을 방지하기 위해 펠릿을 냉각합니다. 6. 선별 로터리 스크리너를 사용하여 부적합한 펠릿을 분리합니다. 과대 또는 과립 분말에서 적합한 펠릿을 선별합니다. 7. 코팅(선택 사항) 펠릿 외관을 개선하고 보관 중 영양 손실을 줄입니다. 8. 포장 포장기를 사용하여 비료를 자동으로 계량하고 포장합니다.   당사 가축 분뇨 비료 생산 라인의 장점 모든 종류의 가축 분뇨에 적용 가능 출력: 1-30톤/시간 높은 과립화율: 85% 이상 환경 보호: 오염 및 냄새 감소 비료 가치 증가: 유기물 및 유익한 미생물 풍부 완전 자동 또는 반자동 옵션 사용 가능   Gofine Machine은 과학 연구, 생산 및 수출을 통합하고 풍부한 경험을 보유하고 있습니다. 케냐, 알제리, 이집트, 인도, 브라질, 인도네시아, 탄자니아, 이란, 우즈베키스탄 등 50개 이상의 국가에서 고객에게 서비스를 제공합니다. 공장 설계부터 설치 교육까지 턴키 솔루션을 제공하여 프로젝트의 원활한 운영을 보장합니다. 가축 분뇨 유기 비료 과립 생산 라인을 구축하고 싶으시다면 언제든지 저에게 연락하십시오!

로터리 드럼 곡물 덩어리 는 무엇 입니까? 의로터리 드럼 Granulator복합 비료 생산 과정의 핵심 장비이며 NPK 비료 공장에서는 특히 인기가 있습니다.액체 결합 물질 (물 같은) 을 사용 하 여, 증기, 또는 산 용액) 을 사용하여 분말 물질을 균일한 구형 곡물로 집적합니다.   대표적인 비료 장비 제조업체로서 GOFINE 머신은 고객이 높은 생산량, 안정적인 비료화 및 우수한 제품 품질을 달성하는 데 도움이되는 고성능 회전 비료기를 제공합니다.   로터리 드럼 Granulator의 작동 원리 로터리 드럼 곡선화 기계는 약간 기울어진 유통형 드럼을 회전시켜 작동합니다. 원자재가 드럼에 공급되면: 드럼은 끊임없이 회전합니다. 파우더 물질은 내부 벽을 따라 롤합니다. 액체 결합 물질 (증기 또는 물) 은 접착 층을 형성하기 위해 분사됩니다. 이 입자들은 충돌하고 붙어 있고, 곡물로 성장합니다. 원자 덩어리는 원하는 크기에 도달 한 후에 출구에서 배출됩니다. 이 습한 곡물화 과정은 높은 곡물화 효율을 제공하며 특히 대규모 연속 생산에 적합합니다.   우리 로터리 드럼 곡식 기기의 주요 특징 큰 용량: 시간당 5~30 톤 (자격화) 높은 granulation 비율: 최대 90% 균일한 granule 크기: 구형 또는 타원형 (2?? 6 mm) 부식 저항성 재료: 부식 방지 코팅이 있는 탄소 강철 또는 스테인레스 강철 긴 사용 기간: 정밀 용접 및 내구성 있는 밀봉 먼지와 소음 적: 환경 친화적 설계   로터리 드럼 Granulator의 응용 로터리 드럼 곡선은 다음과 같은 생산에 널리 사용됩니다. NPK 합성 비료 유레아, 암모늄 포스파트, 칼륨 염화물 등 유기-무 유기 화합물 비료 비료와 화학 영양소의 혼합물 대량 혼합 비료 (BB 비료) 가루화 후 선택적인 코팅 화학 분자화 소금, 세척제 파우더 및 다른 산업용 적당한 원료 유레아 암모늄 수 sulfate 암모늄 클로라이드 암모늄 포스포트 (MAP, DAP) 칼륨 황산 칼륨 염화물 유기농 콤포스트 분말 휴믹산/아미노산 혼합물   다른 분자화기들에 비해 장점 디스크 또는 롤러 곡물화기보다 더 높은 생산 용량 NPK 비료의 연속 생산에 더 적합합니다. 더 균일한 곡물 모양과 크기 더 강한 곡물, 더 좋은 수분 저항성 가공 및 냉각을 통합하여 효율적인 프로세스를 제공합니다.     로터리 드럼 곡성화 공정 흐름 우리는 원자력 장비로 로터리 드럼 분자기를 사용하여 완전한 비료 생산 라인 솔루션을 제공합니다. 전형적인 프로세스는 다음을 포함합니다. 원자재 분쇄 및 혼합 (Automatic/Manual) 배치 시스템 (Batching System) 회전 드럼 곡성화 (Rotary Drum Granulation) 건조 (Rotary Dryer) 냉각 (Rotary Cooler) 스크린 기계 (Screening Machine) 코팅 (Optional) 포장 기계 이 통합 시스템은 낮은 인력 비용과 높은 운영 효율성을 통해 연속적이고 자동화된 생산을 보장합니다.   비료 분자 생산을 시작하거나 확장 할 준비가 되었습니까? 우리는 장비 조달에서 운영 지원에 이르기까지 종합적인 종합 서비스를 제공합니다.이윤을 극대화할 수 있도록맞춤형 계획을 위해 오늘 저희에게 연락하세요!