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과학적 연구, 생산, 판매, 입출을 통합하는 대규모 비료 장비 공급업자.
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신뢰 표지판, 신용 점검, RoSH 및 공급자 능력 평가 회사는 엄격한 품질 관리 시스템과 전문 테스트 실험실을 갖추고 있습니다.
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개발

내부 전문 설계 팀과 첨단 기계 작업장 우리는 당신이 필요로 하는 제품을 개발하기 위해 협력할 수 있습니다.
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제조업

첨단 자동 기계, 엄격한 프로세스 제어 시스템. 우리는 당신의 요구 이상의 모든 전기 단말기를 제조 할 수 있습니다.
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대용품 및 맞춤형 소형 패키지, FOB, CIF, DDU 및 DDP. 우리는 여러분의 모든 고민에 대해 최선의 해결책을 찾을 수 있도록 도와드리겠습니다.

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가장 최근 회사 사건 느린 방출 비료 곡물 코팅 생산 라인 솔루션
2025/08/09
느린 방출 비료 곡물 코팅 생산 라인 솔루션
느린 방출 코팅 생산 라인으로 비료 성능 변환 현대 농업에서 느린 방출 비료(제어 방출 비료라고도 함)는 영양 효율을 개선하고, 시비 빈도를 줄이며, 환경 손실을 최소화하는 데 필수적입니다. 고성능 비료에 대한 증가하는 수요를 충족하기 위해, 정밀성, 신뢰성 및 확장성을 위해 설계된 완벽한 느린 방출 비료 과립 코팅 생산 라인을 제공합니다.   우리는 회전식 코팅기, 자동 투약 시스템 및 안티 블로킹 컨베이어를 포함한 비료 표면 처리 및 코팅 장비를 전문적으로 제조하여 비료 생산자가 느린 방출 기술로 제품을 업그레이드할 수 있도록 지원합니다.   프로젝트 예시: 요소 공장을 위한 시간당 5톤 느린 방출 비료 코팅 라인 제품: 폴리머 코팅 요소(PCU) 및 황 코팅 요소(SCU) 용량: 시간당 5톤   제공 장비: 회전식 비료 코팅기(시간당 5톤, 부식 방지 라이닝) 코팅 재료 용융 혼합 탱크 고정밀 스프레이 시스템 안티 스틱 디자인의 자동 공급 컨베이어 먼지 및 냄새 제거 제어 장치 온도 모니터링 기능이 있는 PLC 제어 캐비닛   느린 방출 비료 코팅 라인의 주요 이점 ✓ 비료 이용률 증가(30~50% 개선) ✓ 질소 용출 및 휘발 감소 ✓ 작물 수확량 및 토양 건강 개선 ✓ 영양소 방출 기간 연장(30~90일) ✓ 제품 외관 및 유동성 향상 ✓ 제어 방출 비료에 대한 글로벌 표준 충족   비료 코팅 생산 라인이란 무엇입니까? 비료 코팅 생산 라인은 과립화 및 건조 공정 후에 설치되는 후처리 시스템입니다. 그 목적은 비료 과립(요소, NPK 또는 황산암모늄 등) 표면에 보호 또는 반응성 액체 층을 적용하여 다음을 수행하는 것입니다:   영양소 방출 속도 제어 보관 중 덩어리짐 방지 내수성 향상 미량 영양소 또는 바이오 자극제 추가   (表格)   적용 시나리오 폴리머 코팅 또는 황 코팅 요소(PCU/SCU)용 요소 코팅 라인 보관 및 취급 개선을 위한 NPK 비료 코팅 냄새 제어 및 느린 방출을 위한 유기 비료 코팅 부가가치 처리가 필요한 수출용 비료 생산 벌크 블렌딩(BB) 비료 공장을 위한 안티 케이킹 시스템   우리는 비료 제조업체가 효율적이고 자동화된 과립 코팅 시스템으로 생산 라인을 업그레이드하도록 돕습니다. 요소, NPK 또는 유기 비료를 코팅해야 하는 경우, 당사 팀은 귀하의 용량 및 공식에 맞춘 맞춤형 솔루션을 제공할 것입니다.
가장 최근 회사 사건 첨단 STP 하수 처리 공장 슬러지 탈수 솔루션
2025/08/28
첨단 STP 하수 처리 공장 슬러지 탈수 솔루션
비료 장비의 선도적인 공급업체로서, 우리는 현대 하수 처리 시설 (STP) 에서 효율적인 슬드 탈수 작용이 중요한 역할을 이해합니다.적절 한 진흙 관리 는 환경 영향 을 줄일 뿐 아니라 폐기물 을 가치 있는 자원 으로 변화 시킬 것 이다우리의 프레임 필터 프레스 및 고체-액성 분리 탈수 기계의 범위는 최적의 성능, 비용 절감 및 지속 가능성을 보장하는 STP의 다양한 요구를 충족하도록 설계되었습니다.   STP 에서 찌꺼기 해소 의 중요성 매립물 수분 제거는 하수 처리에서 중요한 단계입니다. 매립물의 양을 크게 줄이고 처리 비용을 최소화하며 처리된 매립물의 안전한 취급과 재사용을 촉진하기 때문입니다.STP를 위한, 신뢰할 수 있는 탈수 장비에 투자하는 것은 다음과 같이 필수적입니다. 운영 효율을 높여 환경 규정을 준수합니다. 진흙을 비료나 다른 재사용 가능한 재료로 변환합니다.   우리 제품 포트폴리오 1프레임 필터 누르면 우리의 프레임 필터 프레스는 고성능의 진흙 탈수를 위해 설계되어 있으며, 다음과 같이 제공합니다. 높은 건조율: 탈수된 진흙의 고체 함량을 최대 50%까지 달성하여 용량 및 처리 비용을 줄입니다. 내구성: 견고한 재료로 만들어져 부식성 환경과 무거운 용량 사용에 견딜 수 있습니다. 자동화: 자동 접시 변주기와 천 세척기로 장착되어 노동자 수요를 최소화하고 생산성을 향상시킵니다.   다재다능성: 도시, 산업 및 농업 진흙을 포함하여 다양한 진흙 유형에 적합합니다.   2. 고체-액성 분리 해수화 기계 우리의 고체-액성 분리 해수화 기계는 STP에 대한 연속적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다. 첨단 기술: 원심력 또는 스크루 프레스 기술을 활용하여 최소한의 에너지 소비로 고체와 액체를 분리합니다. 컴팩트 디자인: 제한된 공간의 STP에 이상적입니다. 작은 발자국에서 높은 용량을 제공합니다. 낮은 유지보수: 간편한 조작과 최소한의 유지보수를 위해 설계되어 장기적인 비용을 줄입니다. 환경 친화적: 재사용을 위해 물을 회수하는 데 도움이 되고 비수성 진흙을 생성하여 비료나 비료 생산에 적합합니다.     왜 우리의 장비를 선택했나요? 맞춤형 솔루션: 우리는 귀하의 특정 STP 요구 사항을 충족시키기 위해 맞춤형 디자인을 제공하여 기존 프로세스와 원활한 통합을 보장합니다. 에너지 효율성: 우리 장비 는 에너지 소비 를 줄이면서도 뛰어난 성능을 발휘 할 수 있도록 설계 되었습니다. 글로벌 표준: 국제 환경 및 안전 규정을 준수합니다. 포괄적 지원: 설치부터 유지보수까지, 저희 팀은 고객 만족을 보장하기 위해 끝에서 끝까지 지원합니다.   STP에서의 응용 프로그램 우리의 탈수 장비는 다음과 같은 데 이상적입니다. 시립 하수 처리: 매일 생성되는 많은 양의 슬라드를 효율적으로 처리합니다. 산업용 폐수 처리: 공장, 식품 가공 공장, 화학 산업에서 나오는 진흙을 처리한다. 농업 폐기물 관리: 가축 비료와 농업 폐기물을 영양소가 풍부한 비료로 변환합니다.   첨단 슬라드 탈수 장비에 투자하는 것은 효율성을 높이고 비용을 절감하고 순환 경제에 기여하고자 하는 모든 STP에 대한 현명한 결정입니다.우리 의 프레임 필터 프레스 와 고체 - 액체 분리 해독 기계 는 예외적 인 결과 를 제공 하기 위해 설계 되었습니다현대 하수 처리 시설에 완벽한 선택입니다.   오늘 저희에게 연락하여 우리의 솔루션이 어떻게 진흙 탈수 필요를 충족시킬 수 있는지에 대해 더 자세히 알아보고 폐기물을 가치로 바꾸는 데 도움이 될 수 있습니다!  
가장 최근 회사 사건 공간 절약형 압출 과립 라인: 효율성 사례 연구
2025/07/31
공간 절약형 압출 과립 라인: 효율성 사례 연구
도전 과제: 사료 생산 의 공간 제한 많은 비료 생산 공장들은 크기에 관계없이 다음과 같은 이유로 제한된 공간에 어려움을 겪고 있습니다.   높은 토지 비용 기존 인프라 제한 환경 규제 비용이 많이 드는 이전 없이 생산량을 늘릴 필요성 전통적인 비료 생산 라인에는 일반적으로 원료 저장, 혼합, 곡물화 및 제품 취급에 대한 넓은 수평 공간이 필요합니다. 이것은 다음과 같은 결과를 초래할 수 있습니다. 비효율적인 재료 흐름 노동력 요구 증가 생산의 곤경 더 높은 운영비용     해결책: 압축 Granulation 을 통해 수직 통합 특징 인 진압 곡물 생산 라인은 몇 가지 주요 설계 요소를 통합하여 솔루션을 제공합니다.   추출 granulation 기술: 이 건조 granulation 방법은 압력을 사용하여 원료를 granules로 압축하여 건조 과정의 필요성을 제거하고 에너지 소비를 줄입니다.이 진압 granulation 프로세스는 특히 NPK 비료 생산에 적합합니다.. 수직 저장 실로: 여러 수직 저장 실로를 구현하면 최소한의 발자국 내에서 저장 용량을 최대화 할 수 있습니다. 이러한 공간 절약 디자인은 제한된 토지를 가진 시설에 중요합니다. 최적화된 플랜트 레이아웃: 생산 라인은 효율적인 수직 물질 흐름을 위해 설계되었으며, 취급을 최소화하고 공간 활용을 극대화합니다. 시스템 혜택:   공간 효율성: 수직 실로는 저장 공간의 발자국을 크게 줄입니다. 에너지 소비 감소: 습한 곡선화와 관련된 건조 과정을 제거하면 에너지 비용을 크게 줄일 수 있습니다. 향상 된 재료 처리: 자동화 된 시스템은 실로에서 granulator로 직접 재료를 운송하여 노동과 재료 손실을 줄입니다. 향상 된 곡물 품질: 추출은 더 나은 취급 및 응용을 위해 균일하고 내구성있는 곡물을 생산합니다. 확장성: 모듈형 설계로 인해 시장 수요가 증가함에 따라 쉽게 확장 할 수 있습니다.   우리의 고객, 중견 규모의 합성 비료 제조업체는 증가하는 수요에 직면했지만 제한된 공간에 직면했습니다.비효율성과 비용 증가로 이어지는.   수직 실로와 함께 공간을 절약하는 진압 곡선 라인을 채택함으로써이 비료 곡선 라인은 다음과 같은 결과를 얻었습니다. 바닥 면적 40% 감소: 새로운 시스템은 생산에 필요한 공간을 크게 줄였습니다. 생산 능력의 25% 증대: 재료 흐름의 향상과 정지시간의 감소로 생산량이 증가했습니다. 에너지 비용의 15% 감소: 건조 단계의 제거는 상당한 에너지 절감으로 이어졌습니다. 펠릿 품질 향상: 진압 과정으로 더 균일하고 내구성 있는 펠릿이 생산되어 더 높은 제품 품질이 발생합니다.   비료 를 저장 하는 수직 저장실 의 장점 비료 실로는 원료와 완제품의 효율적인 저장 및 취급에 필수적입니다. 수직 저장실로는 몇 가지 주요 이점을 제공합니다.   최대 공간 활용: 더 작은 영역에서 더 큰 저장 용량을 위해 수직 공간을 활용합니다. 제품 품질 보호: 밀폐 된 실로 는 비료 를 수분, 해충, 오염 으로부터 보호 하여 영양 성분 을 보존 한다. 자동화 된 재료 처리: 실로는 자동화 된 로딩과 배하를 촉진하여 인건비를 줄이고 효율성을 향상시킵니다. 준수: 실로에 적절하게 보관하면 먼지와 하류를 최소화함으로써 환경 규정을 준수 할 수 있습니다.   결론 수직 저장실과 함께 진압 곡물 생산 라인은 공간 제한에 직면한 비료 제조업체에 대한 비용 효율적이고 효율적인 솔루션을 제공합니다.이러한 기술을 통합함으로써, 기업들은 그들의 운영적 발자국을 최소화하고, 생산 능력을 증가시키고, 제품 품질을 향상시키고, 경쟁력을 강화할 수 있습니다.이 사례 연구는 이러한 접근법의 실질적인 이점을 보여줍니다., 비료 산업에서 상당한 절감 및 향상된 성능의 잠재력을 강조합니다.비료 생산 라인을 최적화하고 투자 수익을 극대화하려는 기업이 혁신적인 솔루션은 매력적인 선택입니다.
가장 최근 회사 사건 수익성 있는 비료 공장 사업 프로젝트
2025/07/08
수익성 있는 비료 공장 사업 프로젝트
2025년, Gofine 기계는 우리의 고급 비료 진압 곡물 생산 라인을 사용하여 수익성 있는 비료 공장 프로젝트를 성공적으로 지원했습니다.지역 농화학 기업, 복잡한 건조 시스템을 사용하지 않고 건조한 분말 재료로 먼지 없는 균일한 곡성 비료를 생산함으로써 제품 포트폴리오를 확장하고자했습니다.   철저한 협의와 기술 평가를 거쳐, 우리는 우리의 이중 롤러 진압 granulator을 중심으로 3~5 톤 / 시간 건조 진료 라인을 설계하고 배달,NPK 복합 비료 생산에 완벽한 솔루션으로 입증되었습니다..   프로젝트 하이라이트 생산 용량: 3~5 톤/시간 원자재: 유레아, 암모늄 황산, 칼륨 염화물, 필러 분자형: 이중 롤러 분자형 (건조 분자형) 에너지 절감: 건조 또는 냉각이 필요하지 않습니다 완제품: 타원형/기둥 모양의 비료 곡물 (35mm) 공장 면적: 800~1000m2     왜 고객이 추출 granulation을 선택 했습니까? 전통적인 습기 곡물화 시스템과 달리, 건조 진압 곡물화 과정은 중소 규모의 비료 공장에 이상적입니다. 낮은 투자, 높은 효율성 간편한 조작 및 유지보수 각 알갱이의 안정적인 영양 성분 오염이나 폐수 없이 자동 포장 및 운송에 적합한 곡물 고객들은 특히 작고 모듈화된 설계로 인해 빠르게 설치하고 단계적으로 생산을 확장할 수 있었습니다.     솔루션에 포함된 장비 전용 비료 진압 곡물 생산 라인은 다음을 포함합니다. 팩팅 시스템 원료의 양적 공급 수평 믹서기 영양소의 균일 혼합 이중 롤러 덩어리 덩어리 덩어리 가공 기계 스크리닝 머신 (Screening Machine) 반품 시스템 과대 크기/ 재활용 재료의 재처리 자동 포장 기계 25~50kg 가방을 상업 판매 우리는 또한 전기 제어 캐비닛, 먼지 수집 시스템, 그리고 현장에서 설치 지원을 제공했습니다.     우리의 검증 된 솔루션으로 자신의 비료 공장을 시작 여러분이 비료 딜러, 농화학 공급자, 또는 농업 투자자이든,우리의 비료 추출 granulation 솔루션은 최소한의 위험과 함께 높은 수익 비료 사업을 구축 할 수 있습니다. 만약 당신이 비료 생산 프로젝트를 시작할 계획이라면, 나에게 연락하십시오!
가장 최근 회사 사건 1-15t/h 복합 비료 과립 생산 라인 고객 현장
2025/06/30
1-15t/h 복합 비료 과립 생산 라인 고객 현장
선도적인 비료 장비 제조업체이자 비료 장비 공급업체로서, 최적의 효율성, 우수한 제품 품질 및 환경 지속 가능성을 위해 설계된 최첨단 복합 비료 생산 라인을 제공합니다. 당사의 솔루션은 소규모 운영에서 대규모 산업 플랜트에 이르기까지 현대 비료 생산의 다양한 요구 사항을 충족하도록 맞춤화되었습니다.   복합 비료란 무엇이며, 왜 과립화가 필요한가요? 질소(N), 인(P), 칼륨(K)과 같은 필수 영양소의 균형 잡힌 혼합물을 포함하는 복합 비료는 건강한 식물 성장을 촉진하고 작물 수확량을 극대화하는 데 매우 중요합니다. 과립화는 가루 또는 결정질 비료 물질을 균일하고 자유롭게 흐르는 과립으로 변환합니다. 분말 과립화를 사용하는 비료 회사는 종종 다음과 같은 문제에 직면합니다. 불균일한 과립: 크기, 먼지, 약한 과립 및 가변적인 영양 성분. 비효율적인 생산: 높은 에너지 사용량, 재료 낭비, 덩어리짐 및 생산 규모 확대. 재료 문제: 원자재의 품질이 다양하고, 결합하기 어렵거나, 습기에 민감합니다. 장비 문제: 막힘, 마모 및 양질의 정제를 생산하는 어려움. 안전 및 환경: 먼지 폭발, 부식 및 배출.   당사의 복합 비료 과립화 생산 라인: 포괄적인 솔루션 당사의 복합 비료 생산 라인은 첨단 기술과 견고한 구조를 통합하여 탁월한 성능과 신뢰성을 제공하도록 세심하게 설계되었습니다.   일반적인 생산 라인은 다음과 같은 주요 단계를 포함합니다. 1. 원자재 취급 및 준비: 분말 엘리베이터/비료 엘리베이터: 원자재를 가공에 필요한 높이까지 효율적으로 들어 올립니다. 2. 벨트 스케일/배칭 시스템: 원하는 비료 배합에 따라 원자재를 정확하게 계량하고 배분합니다. 3. 크기 감소 및 혼합: 비료 분쇄기/수직 분쇄기: 원자재의 큰 덩어리를 작고 관리 가능한 크기로 분쇄합니다. 비료 혼합기/이중 샤프트 혼합기: 균질한 혼합물을 보장하기 위해 원자재를 철저히 혼합합니다. 4. 과립화: 비료 과립기/로터리 드럼 과립기/디스크 과립기: 혼합된 재료를 균일한 과립으로 변환합니다. 당사는 다음과 같은 다양한 생산 요구 사항과 재료 특성에 맞는 다양한 과립기를 제공합니다. 로터리 드럼 과립기: 대규모 생산에 적합하며 높은 출력과 안정적인 작동을 제공합니다. 디스크 과립기(팬 과립기): 높은 과립화율을 가진 소규모에서 중규모 생산을 위한 비용 효율적인 솔루션입니다. 이중 롤러 압출 과립기: NPK 및 기타 복합 비료 생산에 적합한 에너지 효율적인 건식 과립화 방법입니다. 5. 건조 및 냉각(필요한 경우): 비료 건조기/로터리 드럼 건조기: 과립에서 과도한 수분을 제거하여 보관 안정성을 향상시킵니다. 비료 냉각기/로터리 드럼 냉각기: 덩어리짐을 방지하고 취급을 개선하기 위해 건조 후 과립을 냉각합니다. 6. 스크리닝 및 코팅: 비료 스크리너/로터리 스크린 기계: 완제품 과립을 크기가 크거나 작은 입자에서 분리하여 일관된 제품 크기를 보장합니다. 코팅기: 과립에 코팅을 적용하여 취급 특성을 개선하고, 덩어리짐을 방지하며, 영양소 방출을 제어합니다. 7. 포장: 자동 계량 및 포장기/이중 스테이션 포장기: 완제품 비료를 정확하게 계량하여 유통을 위해 봉투에 포장합니다. 선택 사항: 자동 팔레타이징 시스템: 효율적인 취급 및 보관을 위해 비료 봉투를 팔레트에 쌓습니다. 8. 먼지 제어: 먼지 제거 시스템/백하우스 집진기: 생산 과정에서 발생하는 먼지를 포집하여 깨끗하고 안전한 작업 환경을 유지합니다.   당사의 복합 비료 과립화 라인을 선택하는 이점 맞춤형 솔루션: 원자재, 원하는 생산량 및 예산과 같은 요소를 고려하여 특정 요구 사항에 맞게 생산 라인을 맞춤화합니다. 고품질 장비: 내구성이 뛰어난 재료와 첨단 제조 기술을 사용하여 오래 지속되는 성능과 최소한의 가동 중단을 보장합니다. 자동 제어 시스템: 당사의 PLC 기반 제어 시스템은 전체 생산 공정을 정밀하게 모니터링하고 제어하여 효율성을 극대화하고 낭비를 최소화합니다. 에너지 효율성: 운영 비용을 절감하고 환경 영향을 최소화하기 위해 에너지 절약 기술을 통합합니다. 포괄적인 지원: 설치, 시운전, 교육 및 지속적인 기술 지원을 포함한 모든 범위의 서비스를 제공합니다.   고객은 당사의 새로운 복합 비료 생산 라인이 비료 품질을 개선하면서 생산 능력을 크게 향상시켰다고 보고했습니다. 자동화된 시스템은 작동하기 쉽고 지원 팀은 훌륭합니다.   선도적인 비료 장비 공급업체로서, 당사는 고객에게 고품질의 혁신적이고 신뢰할 수 있는 솔루션을 제공하기 위해 최선을 다하고 있습니다. 당사의 숙련된 엔지니어 및 기술자 팀은 특정 요구 사항에 맞는 적절한 장비를 선택하고 설계 및 설치에서 교육 및 유지 관리에 이르기까지 전체 프로세스에서 포괄적인 지원을 제공할 수 있습니다. 비료 장비 요구 사항을 충족하기 위해 당사와 협력하십시오. 오늘 당사에 연락하여 복합 비료 과립화 생산 라인 요구 사항에 대해 논의하고 비료 생산을 최적화하고 생산 목표를 달성하는 데 어떻게 도움이 되는지 알아보십시오.   고객 현장
가장 최근 회사 사건 유기농 비료 덩어리 제조 기계: 새로운 유형의 튀김 치아 덩어리
2025/06/06
유기농 비료 덩어리 제조 기계: 새로운 유형의 튀김 치아 덩어리
새로운 유기농 비료 섞기 치아 granulator는 습한 granulation 기술을 채택 한 첨단 장비입니다.그것은 고속 회전 기계적인 흔들기 힘과 그 결과 공기 힘을 사용하여 지속적으로 혼합을 달성, granulation, 구형화, 그리고 기계에서 얇은 분말 물질의 밀도화, 그리고 마침내 균일한 구형 입자를 형성합니다.이 granulation 방법은 전통적인 유기농 granulation 기술의 한계를 깨고• 원료 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루 가루에너지 소비와 생산 비용을 크게 줄이는.   전통적인 granulation 장비와 비교하면, 새로운 혼합 치아 granulator는 다음과 같은 중요한 장점을 가지고 있습니다: 높은 granulation 속도: 입자의 구형성 ≥ 0.7, 조정 가능한 입자 크기 범위 0.3-5mm, 90% 이상의 granulation 속도 및 조정 가능한 매개 변수. 에너지 절감 및 환경 보호: 원료의 수분 함량의 허용 범위는 넓습니다 (20-40%), 유기 물질은 발효 후 직접 덩어리로 만들어질 수 있습니다.건조 과정을 제거합니다., 에너지 절약 효과는 중요합니다. 강한 적응력: 순수한 유기 농도를 달성하기 위해 가축 및 조류 똥, 작물 빨대, 진흙 등을 포함한 모든 종류의 유기 폐기물을 처리 할 수 있습니다. 간편한 조작: 물질 혼합량과 스핀드 속도를 조정함으로써 입자 크기를 유연하게 제어 할 수 있습니다. 혼합량이 낮을수록 속도가 높습니다.입자가 작을수록, 그리고 그 반대의 경우입니다. 편리 한 유지보수: 장비 는 합리적 인 구조 설계, 견고 한 내구성, 긴 사용 수명, 그리고 매일 유지보수 하기 쉽다.   적용 범위 새로운 유기농 비료 조화 치아 곡선은 다양한 원료 적응력을 가지고 있으며 다양한 종류의 유기 폐기물을 효율적으로 처리하고 자원의 활용을 실현 할 수 있습니다.그 주요 응용 원료는: 가축 및 가금류 배설물: 닭의 배설물, 돼지 배설물, 소의 배설물 및 다른 가축 배설물, 발효 처리 후 직접 덩어리로 만들어질 수 있습니다. 농업 폐기물: 소나무, 쌀 껍질, 소금과 같은 작물 잔류물, 발효를 통해 고품질의 유기농 비료로 변환됩니다. 산업 유기 부산물: 알코올 곡물, 단산염 잔재 및 약물 잔재와 같은 식품 및 제약 산업 부산물. 도시 유기 폐기물: 분류 및 처리 된 부엌 폐기물 및 정원 폐기물 같은 유기 구성 요소. 다른 유기물질: peat, sludge, lignite, 케이크 비료 및 유기물질이 풍부한 다른 원료. 특히 이 장비는 유기농 비료 생산에 적합 할뿐만 아니라 사료 가공 분야에서 사용될 수 있다는 점을 언급 할 가치가 있습니다.옥수수 밀가루와 같은 혼합식품의 곡물화이 다양성은 장비의 투자 수익률을 크게 향상시키고 사용자에게 더 많은 수익 가능성을 창출합니다.   유기농 비료 펠렛 공장 전체 프로세스 흐름: 원료에서 완제품 완전한 유기농 비료 펠릿 생산 라인을 구축하려면 각 프로세스 링크와 장비 선택에 대한 체계적인 계획이 필요합니다.조동기 granulator에 기반 한 유기농 비료 펠렛 공장 일반적으로 다음 주요 프로세스 흐름과 장비 구성을 포함합니다.:   1원료 전처리 발효장비: 배설물 발효 및 원료 성숙에 사용되는 배설물 굴곡기 또는 체인 플레이트 배설물 굴곡기. 2분쇄 장비: 반 습한 재료 분쇄기, 발효 후 원료의 큰 조각을 처리하기 위해. 3덩어리 덩어리 덩어리 배치 시스템: 전자 동적 배치 척도, 다양한 원료의 비율을 정확하게 제어하기 위해. 혼합장치: 물질의 균일 혼합을 보장하기 위해 이중 축 혼합기 또는 수평 혼합기. 4granulation 과정 핵심 장비: 혼합 물질을 구형 입자로 만들기 위해 조동기 granulator. 5운송 장비: 각 프로세스 사이의 재료 흐름을 연결하기 위해 벨트 컨베이어. 6• 분자 건조 및 냉각 처리 건조 장비: 드럼 건조기, 곡물의 수분 함량을 줄이기 위해 (과정 요구 사항에 따라). 냉각장치: 너무 높은 온도 때문에 완제품이 뭉쳐지는 것을 방지하기 위한 드럼 냉각장치. 7스크린 장비: 자격 및 자격 없는 입자를 분리하는 드럼 스크린. 8코팅 장비: 제품 외관 품질 및 반 응집 성능을 향상시키기 위해 회전 드럼 코팅 기계 (선택). 9포장 및 보관 포장장치: 정품 제품의 측정 및 포장 작업을 완료하는 자동 양적 포장 기계. 저장 시스템: 제품 저장 품질을 보장하기 위해 잘 환기된 창고.   유기농 비료 공장용다양한 크기의 장비 구성은 유연하게 조정 할 수 있습니다. 작은 공장 (연간 생산량은 1만 톤 미만) 은 발효, 분쇄, 혼합에 중점을 둔 단순화된 프로세스를 채택 할 수 있습니다.분자화 및 포장 장비중견 공장 (10,000-50,000 톤) 은 완전한 사전 및 후처리 시스템으로 장착되도록 권장됩니다.000 톤) 는 더 높은 자동화 수준을 가진 전체 라인 구성을 고려해야합니다., 그리고 2차 발효, 노화 및 다른 과정을 추가 할 수 있습니다.   만약 여러분이 새로운 유기농 비료 조화기 분자기에 관심이 있거나, 여러분의 생산 필요에 맞는 유기농 비료 생산 라인 솔루션을 사용자 정의해야 한다면,저희와 연락해 주시기 바랍니다.우리 기술팀은 장비 선택, 프로세스 설계, 설치, 시공,여러분의 프로젝트가 원활하고 수익성 있게 진행되도록.    
가장 최근 회사 사건 2-6mm 고품질 구형 곡성 비료 granulator 기계 케이스
2025/04/28
2-6mm 고품질 구형 곡성 비료 granulator 기계 케이스
우리는 우리의 중동 고객들의 비료 생산 프로젝트가 최근 순조롭게 진행되고 있음을 기쁘게 발표합니다.이 작은 비료 생산 라인은 고품질의 2-6mm 구형 비료 펠릿을 생산하기 위해 펠릿 닦기 기계와 함께 이중 롤 진압 분자를 사용합니다.. Gofine에 대한 신뢰에 감사합니다. 비료 장비의 이 세트의 도입은 비료 펠릿 생산의 효율성과 펠릿 품질을 크게 향상시키는 고객에게 도움이되었습니다.고품질 비료에 대한 시장 수요를 충족.   고품질의 비료알을 생산하는 방법 이중 롤 엑스트루전터 소개 이 granulator는 드라이 익스트루션 granulation 프로세스를 채택하여, 방 온도에서 가루 된 원료를 가루형 재료로 빠르게 추출 할 수 있습니다.일반적인 원료는 일반적으로 칼륨 염화물입니다., MAP, DAP, 유기농 비료, 복합 비료, 등 진압 된 곡물은 균일한 크기와 고체입니다. 생산량은 시간당 1-3톤에 도달 할 수 있습니다.이는 비료 생산 효율을 크게 향상시킵니다..   곡물 둥글림 기계 엑스트루드된 곡물은 균일하게 겹쳐져 있습니다.이 비료 장비는 당신이 원형 공으로 granules를 전환해야하는 경우 당신이 이상적인 granule 모양을 얻을 수 있습니다. 둥글림 기계는 1단계 둥글림, 2단계 둥글림, 3단계 둥글림으로 나?? 다.닦기 기계의 곡물은 회전 및 원심력으로 효과적으로 제거됩니다.이 가공 과정은 비료 비료의 시장 경쟁력을 크게 향상시킵니다. 진압 곡물화 과정과 입자 닦기 기술의 조합은 입력 비용을 줄일뿐만 아니라 입자 효과를 효과적으로 향상시킵니다. 이 새로운 비료 생산 라인 조합은 중소 비료 공장에서 널리 사용됩니다.우리는 효율적이고 고품질의 비료 생산 솔루션을 제공하기 위해 더 많은 고객과 협력하기를 기대합니다.더 자세한 장비 정보를 알고 싶다면, 나에게 연락하십시오. 나는 당신의 출력 및 필요에 따라 최고의 솔루션 디자인을 제공 할 것입니다!
가장 최근 회사 사건 고품질의 생물 비료 분자 기계
2025/05/17
고품질의 생물 비료 분자 기계
생물 비료 과립기는 바이오 비료 원료를 과립 비료로 가공하는 데 특별히 사용되는 장비로, 농업 및 원예 분야에서 널리 사용됩니다.   바이오 비료란 무엇인가요? 바이오 비료는 새로운 유형의 비료로, 주로 유익한 미생물과 유기물로 구성되어 토양의 질을 개선하고 식물 성장을 촉진하도록 설계되었습니다. 주요 특징과 기능은 다음과 같습니다: 성분: 바이오 비료는 질소 고정 박테리아, 인산 가용화 박테리아 및 식물 성장을 촉진하는 기타 미생물과 같은 다양한 유익한 미생물을 포함합니다. 이러한 미생물은 토양에서 번식하여 토양의 미생물 생태 환경을 개선할 수 있습니다. 기능: 토양 비옥도 개선: 바이오 비료는 토양 내 유기물 함량을 증가시키고, 영양소의 방출 및 전환을 촉진하여 토양의 비옥도를 개선할 수 있습니다. 식물 성장 촉진: 뿌리 환경을 개선하고, 식물의 물과 영양소 흡수 능력을 향상시키며, 식물의 성장과 발달을 촉진합니다. 질병 예방 및 관리: 일부 미생물은 병원균을 억제하는 효과가 있어 식물 질병 발생을 줄입니다. 환경적 특성: 바이오 비료는 화학 비료 사용을 줄이고 환경 오염을 줄일 수 있는 지속 가능한 비료 옵션입니다. 적용 범위: 바이오 비료는 다양한 작물과 토양 유형에 적합하며, 특히 유기농업 및 생태 농업에 적합합니다. 요약하면, 바이오 비료는 미생물의 자연 기능을 활용하여 토양의 질을 개선하고 건강한 식물 성장을 촉진하며, 현대 농업에서 중요한 비료 선택입니다.   응용 분야 바이오 비료 과립기는 다음 분야에서 널리 사용됩니다: 유기농업: 유기농 작물에 고품질 바이오 비료를 제공합니다. 원예: 꽃, 과일 나무 및 기타 식물의 성장을 촉진하는 데 사용됩니다. 토양 개선: 토양 구조를 개선하고 토양 비옥도를 높입니다. 요약하면, 바이오 비료 과립기는 현대 농업에서 필수적이고 중요한 장비로, 비료의 생산 효율성과 품질을 효과적으로 개선할 수 있습니다.     생물 비료의 작동 과정 생물 비료 과립기의 작동 원리는 주로 다음 단계를 포함합니다: 원료 준비: 발효된 유기 물질과 미생물 제제를 혼합하여 균일한 조성을 보장합니다. 과립화 과정: 혼합된 재료를 과립기에 보내고, 기계적 압력으로 재료를 과립으로 압착합니다. 건조 및 냉각: 과립은 건조기에서 저온으로 건조하여 과도한 수분을 제거한 다음, 냉각기를 통해 온도를 낮추어 과립의 품질을 보장합니다. 체질 및 포장: 선별기는 분쇄된 과립을 체질하고, 적합한 과립은 계량 및 포장을 위해 포장 시스템으로 보냅니다.     생물 비료 과립기의 종류 생물 비료 과립기의 종류는 주로 다음과 같으며, 각 종류는 고유한 특성과 적용 시나리오를 가지고 있습니다: 원반 과립기: 소규모 생산에 적합하며, 작동이 간단하고, 가정 또는 소규모 농장에서 사용하기에 적합합니다. 재료는 원반 표면에서 굴러 원반을 기울이고 회전시켜 과립을 형성합니다. 드럼 과립기: 중규모 생산에 적합하며, 드럼의 회전과 기울기를 사용하여 드럼 내에서 재료가 지속적으로 굴러 과립을 형성합니다. 이 장비는 일반적으로 대규모 바이오 비료 생산에 사용됩니다. 습식 과립기: 적절한 양의 물 또는 접착제를 첨가하여 과립화 과정에서 재료가 더 쉽게 형성되도록 하며, 습도가 높은 원료를 처리하는 데 적합합니다. 이중 롤 압출 과립기: 두 개의 상대적으로 회전하는 롤러를 통해 재료를 과립으로 압착하며, 고밀도 과립 생산에 적합하며, 일반적으로 고강도 과립이 필요한 경우에 사용됩니다. 평판 다이 과립기: 소규모 및 중규모 생산에 적합하며, 평판 다이의 압착 작용을 사용하여 재료를 과립으로 압착하며, 다양한 원료를 처리하는 데 적합합니다. 환형 다이 과립기: 대규모 생산에 적합하며, 재료를 효율적으로 과립으로 압착할 수 있으며, 일반적으로 산업 생산에 사용됩니다. 각 과립기는 특정 적용 분야와 장점을 가지고 있습니다. 적합한 장비의 선택은 생산 규모, 원료 유형 및 과립 요구 사항과 같은 포괄적인 고려 사항을 기반으로 해야 합니다.   저희 비료 장비에 관심이 있으시면 언제든지 연락주세요!
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최근 회사 뉴스 사하라 엑스포 2025 비료 제조 기계 비료 생산 라인
사하라 엑스포 2025 비료 제조 기계 비료 생산 라인
경험 많은 비료 장비 공급업체로서, 우리는 Gofine Machine가 2025 사하라 전시회에 참가할 것이라고 발표하는 것을 기쁘게 생각합니다. 전시 시간: 2025년 9월 14~16일 전시 장소: 이집트 국제 전시 센터   수천 명의 전문가, 농부, 농업 산업 전문가 및 장비 구매자를 지역 전역에서 모았습니다.국제농업 전시회에서 최신 비료 생산 기술을 탐구하도록 따뜻하게 초대합니다..   이 전시회에서, 우리는 비료 생산 라인 장비의 전체 세트를 전시하고 가장 많이 팔리는 유기 비료 생산 장비. 디스크 분자 - 질소, 인산, 칼륨 및 유기 비료 분자를 위해 적합 드럼 granulator - 높은 출력, 큰 비료 공장에서의 연속 생산에 적합 이중 롤 엑스트루션 곡물 - 건조가 필요하지 않으며 복합 비료에 적합합니다. 콤포스트 터너 - 유기 폐기물의 효율적인 에어로브 발효 비료 분쇄 및 혼합 장치 - 원료 전처리를 위해 자동 포장 기계 - 효율성을 높이고 인력 비용을 줄이십시오 우리는 또한 우리의 전체 비료 생산 라인 모델과 3D 비디오 시범을 전시할 것입니다.   비료 생산 라인 프로젝트 유기농 비료 생산 라인 고품질의 유기농 곡물로 동물용 비료, 비료, 작물 폐기물 및 음식 잔류를 처리합니다. NPK 복합 비료 생산 라인 질소, 인산화, 칼륨을 섞고 분해하여 균형 잡힌 합성 비료를 만듭니다. 바이오 비료 생산 라인 낮은 온도에서 미생물 활동을 유지합니다. 생물 유기 비료 및 세균 비료 생산에 매우 적합합니다. 맞춤식 비료 공장 용액 특정 원자재, 생산량 (1-30 톤/시간) 및 예산에 맞게 설계, 자동화, 설치 및 교육   여러분이 기존의 비료 생산자이든 혹은 이 산업에 진출할 계획이든, 우리는 효율적이고 경제적이고 지속가능한 솔루션을 제공하여 성공할 수 있도록 도와드립니다.우리는 성공적으로 이집트에서 고객에게 장비와 턴키 솔루션을 제공했습니다알제리, 수단, 나이지리아, 에티오피아 및 다른 아프리카 지역   왜 우릴 선택했지? 엔지니어와 1 대 1 상담 실제 장비 모델과 작업 비디오를 탐구하십시오. 비료 생산 프로젝트를 사용자 정의 이집트와 북아프리카 시장에 대한 현지화 솔루션   여러분들과 만나서 농업분야에서 함께 성장하기를 기대합니다.
최근 회사 뉴스 유기농 비료 생산 라인 제조업체 - 효율적인 공장 및 장비
유기농 비료 생산 라인 제조업체 - 효율적인 공장 및 장비
지속가능한 농업과 효율적인 폐기물 관리에 대한 세계적 요구에 직면하여 유기 폐기물을 가치있는 자원으로 바꾸는 것은 더 이상 선택의 여지가 아니라 필수입니다.고품질의 비료 장비의 신뢰할 수 있는 제조업체 및 공급자로서, 우리는 다양한 유기 폐기물을 효율적으로 고품질, 판매 가능한 비료로 변환하도록 설계된 완전한 유기 비료 생산 라인을 제공합니다. 여러분이 닭똥, 가축, 양 쓰레기,우리의 통합 시스템은 수익성 있고 환경 친화적 인 처리를위한 풀 키 솔루션을 제공합니다..     우리 유기농 비료 공장 은 어떤 원료 를 처리 할 수 있습니까?우리의 비료 생산 공장은 다재다능하며 다양한 유기 물질을 처리할 수 있습니다. 동물용 비료: 닭의 비료, 소의 비료, 양/염의 쓰레기, 말용 비료 등 농업 폐기물: 작물 빨대, 껍질, 톱니 먼지 및 다른 농장 잔류물. 산업용 유기 폐기물: 식품 가공 폐기물, 증류 공장 곡물 등 도시용 고체 폐기물: 분리된 가정용 유기 폐기물과 진흙.   우리 유기농 비료 생산 라인의 핵심 장비효율적인 유기농 비료 생산 라인은 여러 가지 핵심 기계로 구성되어 있으며, 각각의 기계는 프로세스에서 중요한 역할을 합니다.   콤포스트 발효 및 턴 장비첫 번째 그리고 가장 중요한 단계는 비료 만드는 것입니다. 우리의 윙로우 비료 턴은 발효 과정을 가속화하도록 설계되었습니다. 그것은 효율적으로 혼합, 분쇄,유산소 미생물에 필수적인 산소를 공급합니다.이 방법은 비료를 만드는 시간을 크게 줄이고 냄새와 유해한 병원체를 제거하고 다음 단계에 대한 일관성 있고 고품질의 원시 비료를 생산합니다.     분쇄 및 밀링 장비발효 후, 비료 재료는 종종 덩어리를 형성합니다. 우리의 고성능 분쇄 기계는 이 덩어리를 얇고 균일한 분자로 분쇄합니다. 이것은 일관된 입자 크기를 보장합니다.이것은 혼합의 다음 단계와 고품질의 비료알을 생산하는 데 필수적입니다..   혼합 및 혼합 장비특정 영양소 공식 (NPK 값) 을 가진 비료를 만들기 위해서는 다양한 물질을 혼합해야합니다.우리의 수평 믹서 기계 또는 수직 믹서 가루 콤포스트의 균일한 혼합물을 보장질소, 인, 칼륨 및 기타 미량 원소. 이것은 최종 제품의 모든 부분이 일관된 영양 프로파일을 보장합니다.   덩어리 & 형성 장비 (라인의 심장)여기서는 가루가 된 물질을 손쉽게 다루고 보관하고 적용할 수 있는 곡물로 변환합니다.우리는 비료 granulator 제조에 전문가이며 다양한 재료 특성 및 출력 요구 사항에 맞게 다양한 유형을 제공합니다: 드럼 Granulator: 대용량 생산에 이상적입니다. 회전 운동을 사용하여 곡물을 형성합니다. 디스크 판 곡물: 조정 가능한 곡물 크기를 제공하며 작동 및 유지 관리를 쉽습니다. 새로운 유형의 유기농 비료 분자: 고 섬유질의 유기 물질의 특성을 위해 특별히 설계되어 높은 구형 속도와 강한 분자를 보장합니다. 평면 진압 분자: 건조 할 필요 없이 기둥 모양의 분자를 생산하는 데 탁월합니다.   건조 및 냉각 장비새로 형성 된 곡물 은 수분 을 함유 하고 있으며, 그 수분 을 줄여야 합니다. 우리 의 회전 건조기 는 뜨거운 공기를 사용 하여 곡물 을 효율적 으로 건조 시키며, 그 강도를 높이고 뭉칠 것 을 방지 합니다.냉장고는 그 다음 건조 된 곡물의 온도를 감소, 포장 및 보관에 적합합니다.   검사 및 포장 장비마지막으로 스크리닝 기계는 완성된 제품에서 과대 크기와 과소 크기의 곡물을 분리합니다.合格品은 자동 포장 기계로 무게를 짚고 袋에 넣을 수 있습니다.폐기물은 재처리를 위해 분쇄기에 다시 재활용됩니다..     왜 우리 비료 생산 공장 을 선택 합니까?턴키 솔루션: 우리는 완전한 프로젝트 설계, 기계 제조, 설치 및 운영 지침을 제공합니다. 견고하고 내구적인 장비: 우리의 기계는 장수성과 최소한의 유지보수를 위해 고품질 재료로 만들어졌습니다. 사용자 정의 가능한 레이아웃: 우리는 당신의 원료, 사용 가능한 공간, 생산 목표를 기반으로 유기농 비료 생산 라인을 설계합니다. 전문가 기술 지원: 우리 팀은 평생 상담 및 문제 해결 지원을 제공합니다. 오늘날 쓰레기 를 부품 으로 바꾸십시오! 완전한 유기농 비료 생산 라인에 투자하는 것은 수익성과 지속가능성에 대한 투자입니다. 우리는 모든 비료 장비 필요에 대한 신뢰할 수 있는 파트너입니다. 지금 저희에게 연락하여 무료 요약 및 닭똥, 소 양 쓰레기, 또는 가정 폐기물 처리 프로젝트에 맞춘 솔루션을 받으십시오!    
최근 회사 뉴스 감자 제품 잔류 슬러지 패들 로터리 드라이어
감자 제품 잔류 슬러지 패들 로터리 드라이어
감자 제품 잔류 슬러지를 위한 믿을 수 있는 패들 드럼 건조기를 찾고 계십니까? 당사의 고효율 드럼 건조기는 비료 생산을 위한 에너지 절약형, 저유지보수 탈수 솔루션을 제공합니다. 오늘 생산성을 향상시키세요!   소개 감자 가공 산업에서 잔류 슬러지 관리는 중요한 과제입니다. 이 폐기물을 가치 있는 비료로 전환하려면 효율적인 건조 기술이 필요합니다. 선도적인 비료 장비 공급업체로서, 우리는 신뢰할 수 있고, 비용 효율적이며, 지속 가능한 솔루션의 필요성을 잘 알고 있습니다. 당사의 감자 제품 잔류 슬러지 패들 드럼 건조기는 이러한 요구 사항을 충족하도록 설계되어 생산 라인에서 최적의 성능을 보장합니다.   감자 잔류 슬러지를 건조해야 하는 이유? 감자 잔류 슬러지는 가공의 부산물로 유기물이 풍부하지만 수분 함량이 높습니다. 이 물질을 건조하면 폐기물 부피를 줄일 뿐만 아니라 영양소가 풍부한 비료로 전환할 수 있습니다. 이 과정은 지속 가능한 관행을 지원하고, 폐기 비용을 절감하며, 폐기물 가치화로부터 수익원을 창출합니다.   당사 패들 드럼 건조기의 주요 특징 당사의 패들 드럼 건조기는 고효율과 내구성을 위해 설계되었습니다. 다음은 차별화되는 이유입니다. 균일한 건조: 패들 디자인은 일관된 열 분배를 보장하여 젖은 부분을 제거하고 균일한 수분 제거를 달성합니다. 낮은 유지보수: 견고한 구조와 접근이 용이한 구성 요소는 가동 중단 시간과 운영 비용을 줄입니다. 확장성: 소규모 농장에서 대규모 산업 플랜트까지 생산 능력에 맞게 다양한 크기로 제공됩니다. 친환경적: 폐기물을 유용한 제품으로 전환하여 순환 경제 목표를 지원합니다. 비료 생산에서의 응용 건조된 감자 슬러지는 유기 비료의 훌륭한 원료입니다. 당사의 건조기는 수분을 이상적인 수준으로 줄여 과립화와 같은 추가 가공을 위해 슬러지를 준비합니다. 이는 최종 비료 제품의 품질을 향상시켜 시장 출시를 가능하게 합니다.   고객 혜택 비용 절감: 폐기물 처리 비용을 줄이고 재활용 재료로부터 수익을 창출합니다. 생산성 향상: 자동화된 제어 및 지속적인 작동으로 워크플로우를 간소화합니다. 규정 준수: 친환경 폐기물 관리로 환경 규정을 준수합니다. 맞춤화: 특정 현장 요구 사항 및 슬러지 특성에 맞는 맞춤형 솔루션.   우리를 선택해야 하는 이유? 비료 장비 분야에서 수년간의 전문 지식을 바탕으로 설계 및 설치부터 교육 및 애프터 서비스까지 엔드 투 엔드 지원을 제공합니다. 당사의 패들 드럼 건조기는 신뢰성과 성능으로 전 세계 가공업체로부터 신뢰를 받고 있습니다.   감자 잔류 슬러지 패들 드럼 건조기에 투자하는 것은 지속 가능하고 수익성 있는 운영을 위한 현명한 선택입니다. 오늘 저희에게 연락하여 당사의 기술이 폐기물 관리 및 비료 생산 프로세스를 어떻게 변화시킬 수 있는지 알아보세요.    
최근 회사 뉴스 16회 브라질 농화학 전시회에서 만나보세요
16회 브라질 농화학 전시회에서 만나보세요
16회 브라질 농화학 박람회에 가피네 기계가 참가할 것을 매우 기쁘게 발표합니다.이것은 라틴 아메리카에서 농업 화학 및 농업 기술 솔루션의 주요 행사입니다.이 전시회는 브라질 상파울루에서 열릴 예정이며, 세계 농화학 산업의 최고 기업들을 모을 예정이다.   행사명: 제16회 브라질 농화학 전시회 날짜: 2025년 8월 12~13일 위치: 브라질 상파울루   우리는 여러분들을 우리의 부스를 방문하여 비료 생산 기계의 최신 개발을 탐구하도록 진심으로 초대합니다.   대표적인 비료 장비 공급 업체로서 Gofine Machine는 다음과 같은 완전한 비료 생산 라인을 제공하는 데 중점을두고 있습니다. 유기농 비료 생산 장비 NPK 합성 비료 분자 생산 라인 콤포스팅 시스템 건조 및 냉각 장비 포장 및 검사 솔루션 비료 코팅 생산 라인 오랜 경험으로 우리는 고객이 생산 효율성을 극대화하고 운영 비용을 절감하고 우수한 제품 품질 표준을 달성하도록 지원합니다.   우리 전시회 중 가장 중요한 점 들 올해의 농산물 박람회에서는 다음과 같은 최신 비료 생산 기술을 선보일 것입니다. 유기농 비료 분자화 용액 비료, 비료, 뼈 밀라를 효율적으로 granulated 유기농 비료로 가공합니다. NPK 합성 비료 생산 라인 질소, 인, 칼륨 비료의 균형 잡힌 혼합물을 위한 고수출 시스템 지능형 제어 시스템 실시간 모니터링, 배치 및 프로세스 최적화를 위한 자동화 솔루션 환경 친화적 폐기물 비료화 기술 농업 폐기물을 귀중한 토양 영양소로 변환하는 지속 가능한 장비   왜 우릴 선택했지? 현장 장비 시범 우리의 엔지니어로부터 무료 기술 자문 프로젝트 계획 및 공장 설계 조언 비료 기술 교환   당신은 당신의 나라에서 비료 생산 공장을 건설하거나 업그레이드 할 계획입니까? 전시회에서 우리와 함께 토론하십시오. 우리의 팀은 다음과 같은 질문에 기꺼이 대답합니다. 원자재 가공 펠레팅 기술 비용 추정 및 ROI 분석 장비 설치 및 판매 후 서비스 우리는 각 시장의 고유한 요구를 이해하고 귀하의 비즈니스 목표에 따라 현지화된 고성능 솔루션을 제공할 준비가 되어 있습니다. 궁금한 게 있으면 연락해 주세요!
최근 회사 뉴스 5만 톤/년 수용성 MAP 비료 제조 생산 라인
5만 톤/년 수용성 MAP 비료 제조 생산 라인
효율성을 위해 설계되었고, 수익성을 위해 확장되었습니다. — 비료 생산의 미래를 만나보세요.   비료 장비 공급 업계의 선두 주자로서, 우리는 귀하가 직면한 어려움을 잘 알고 있습니다. 귀하는 단순히 기계를 찾는 것이 아니라, 원자재를 고수요 수용성 인산이암모늄(MAP) 비료 펠릿으로 효율적이고 수익성 있게 전환하는 신뢰할 수 있는 고출력 솔루션을 찾고 있습니다.   이 기사에서는 연간 50,000톤 규모의 수용성 MAP 비료 펠릿 생산 라인을 구축하기 위한 주요 고려 사항을 안내하고, 일반적인 문제점을 해결하며, 올바른 기술이 어떻게 귀하의 비즈니스를 강화하는지 보여줍니다. 수용성 MAP 비료에 대한 수요 증가 드립 및 스프링클러와 같은 정밀 농업 및 물 절약 관개 시스템으로의 전환은 고품질 수용성 비료에 대한 전 세계적인 수요를 촉진하고 있습니다. 이 중 수용성 인산이암모늄(MAP)은 다음과 같은 특징으로 두각을 나타냅니다. 1. 높은 영양 성분: 일반적으로 약 11-52-0 또는 12-61-0 (N-P₂O₅-K₂O)으로, 고농축 인과 질소 공급원1을 제공합니다. 2. 우수한 용해도: 물에 빠르고 완전히 용해되어 현대 관개 시스템에서 막힘을 방지합니다1. 3. 다재다능함: 프리미엄 비료 자체로 사용되며, 혼합 수용성 비료, 고품질 복합 비료 및 암모늄 폴리인산염과 같은 기타 제품을 제조하기 위한 중요한 원료로 사용됩니다1. 4. 이 제품의 생산 라인에 투자하는 것은 이러한 시장 동향을 활용하기 위한 전략적인 움직임입니다. 핵심 구매자 문제점 및 당사의 50k T/Y 라인 제공 방식 비료 생산의 어려움을 헤쳐나가려면 귀하의 가장 깊은 좌절감을 이해하는 파트너가 필요합니다. 다음은 우리가 그 문제들을 해결하는 방법입니다. 1. 문제점: 일관성 없는 제품 품질 및 낮은 영양 효율 문제점: 기존 방법은 정확한 영양 비율 제어 및 균일성에 어려움을 겪어, 완전히 용해되지 않거나 일관성 없이 작동하는 제품으로 이어져 브랜드 평판에 손상을 줄 수 있습니다. 당사의 솔루션: 당사의 생산 라인은 정밀 자동 배치 시스템을 사용합니다. 고급 계량 센서와 스마트 제어 시스템을 활용하여 정확한 배합을 보장하여 모든 펠릿이 원하는 71-73% MAP 사양 및 높은 용해도 기준을 충족하도록 보장합니다. 이는 신뢰를 구축하고 프리미엄을 요구하는 우수한 제품으로 이어집니다. 2. 문제점: 낮은 생산 효율성 및 확장성 제한 문제점: 수동 공정, 불연속 작업 및 장비 병목 현상은 출력을 제한하여 대량 주문을 충족하거나 비즈니스를 수익성 있게 확장하기 어렵게 만듭니다. 당사의 솔루션: 지속적인 대량 출력을 위해 설계된 이 라인은 원자재 투입부터 포장된 제품까지 자동화된 공정을 통합합니다. 연간 50,000톤 이상을 달성하도록 설계된 용량으로 생산 장벽을 허물어 시장 기회를 잡고 성장할 수 있습니다.   3. 문제점: 높은 운영 비용 및 노동 의존성 문제점: 배치, 혼합 및 포장을 위해 광범위한 수동 노동에 의존하면 비용이 증가하고 가변성이 발생하며 오류가 발생할 가능성이 있습니다. 당사의 솔루션: 이 라인은 높은 수준의 자동화(배치, 혼합, 포장, 팔레타이징)를 특징으로 합니다. 이는 노동 요구 사항과 관련 비용을 크게 줄이는 동시에 인적 오류를 최소화하여 일관된 운영과 예측 가능한 간접비를 보장합니다.   4. 문제점: 제품 열화 및 자재 취급 문제 문제점: MAP 및 원자재는 흡습성(수분 흡수)이 있어 가공 중에 덩어리짐, 막힘 및 장비 가동 중단을 초래할 수 있습니다. 이는 자재를 낭비하고 효율성을 저해합니다. 당사의 솔루션: 이 시스템은 밀폐형 컨베잉, 부식 방지 재료(스테인리스 스틸 304/316L 등) 및 공기 접촉을 최소화하고 재료 흡수 및 열화를 방지하기 위한 특수 설계를 통해 설계되었습니다. 이는 원활한 작동을 보장하고 제품 무결성을 유지합니다.   5. 문제점: 장비 가동 중단 및 유지 보수 어려움 문제점: 잦은 고장, 어려운 청소 공정 및 계획되지 않은 유지 보수는 생산을 중단시켜 상당한 손실을 초래합니다. 당사의 솔루션: 장비는 내구성이 뛰어나고 유지 보수가 용이하도록 제작되었습니다. 기능에는 빠른 분해 나선형, 간편한 청소 설계 및 견고한 구조가 포함됩니다. 이는 가동 시간을 최대화하고 유지 관리를 단순화하여 투자를 보호합니다5.   6. 문제점: 부정확한 포장 및 비효율적인 물류 문제점: 수동 포장은 느리고 부정확하며(과량 또는 부족 중량으로 이어짐) 제품이 배송되기 전에 물류 병목 현상을 만듭니다. 당사의 솔루션: 통합 자동 계량 및 포장 시스템은 높은 정밀도(±0.1% - ±0.2%)와 속도를 보장합니다. 자동 포장, 재봉 및 로봇 팔레타이징 옵션은 최종 단계를 간소화하여 노동력을 줄이고 제품을 더 빠르고 정확하게 출고합니다.   50k T/Y MAP 펠릿 라인의 주요 장비 구성 요소 강력한 생산 라인은 통합된 기계의 교향곡입니다. 다음은 핵심 구성 요소입니다. 자동화된 재료 공급 및 정밀 배치 시스템: 제품 품질의 기반. 이 시스템은 로드 셀과 PLC 제어를 사용하여 설정된 레시피에 따라 여러 원자재를 정확하게 계량하여 매번 완벽한 배합을 보장합니다. 특수 혼합기/과립기(팬 과립기): 균질한 분말 혼합물이 펠릿으로 변환되는 곳입니다. 디스크 과립기는 균일하고 내구성이 뛰어난 펠릿을 높은 과립 효율로 형성하는 데 중요합니다. 건조 및 냉각 장치: 과립화 후 펠릿에서 수분을 제거하고 냉각하여 안정성을 보장하고 덩어리짐을 방지하며 포장을 준비합니다. 자동 포장 및 팔레타이징 시스템: 이 시스템은 백(일반 크기: 5-25kg/백)의 충전, 계량 및 밀봉을 자동화하며, 완성된 제품을 적재하기 위한 로봇 팔레타이저를 포함하여 노동력을 대폭 줄이고 패키지 무결성을 보장할 수 있습니다. PLC 기반 중앙 제어 시스템: 작업의 두뇌. 이 시스템은 전체 생산 공정을 중앙에서 모니터링하고 제어할 수 있도록 하여 매개변수의 정확한 조정, 레시피 관리 및 품질 관리 및 추적성을 위한 데이터 로깅을 가능하게 합니다. 턴키 솔루션의 가치 완전한 라인에 대해 단일 공급업체와 파트너 관계를 맺으면 다음을 보장합니다. 원활한 통합: 모든 구성 요소는 조화롭게 작동하도록 설계되었습니다. 단일 책임 지점: 서비스, 지원 및 유지 관리를 위한 하나의 연락처. 더 빠른 시장 출시 시간: 간소화된 프로젝트 관리 및 설치. 최적화된 성능: 라인은 최대 효율성을 위해 통합 시스템으로 설계되었습니다. 올바른 파트너 선택 다음과 같은 장비를 갖춘 공급업체를 선택하십시오. 입증된 경험: 수용성 품종을 위한 비료 생산 라인, 특히 수용성 품종을 제공한 강력한 실적. 강력한 기술: 자동화, 내식성 재료 및 공정 엔지니어링에 대한 전문 지식. 포괄적인 지원: 설치, 시운전, 교육 및 안정적인 애프터 서비스를 제공합니다. 결론: 생산 게임을 향상시키세요 경쟁이 치열한 비료 시장에서 효율성, 품질 및 규모는 단순한 이점이 아니라 필수 요소입니다. 자동화된 연간 50,000톤 규모의 수용성 MAP 펠릿 생산 라인은 높은 비용, 일관성 없는 품질 및 제한된 생산량이라는 중요한 문제점에 대한 확실한 솔루션입니다.   이 투자는 단순한 기계 구매를 넘어 귀하의 운영을 미래 지향적으로 만들고, 투자 수익을 극대화하며, 귀하의 브랜드를 고부가가치 수용성 비료 시장의 리더로 자리매김하는 것입니다.   비료 제조 운영을 혁신할 준비가 되셨습니까? 오늘 저희에게 연락하여 귀하의 특정 요구 사항을 논의하고 성공을 위해 설계된 맞춤형 솔루션에 대한 자세한 제안을 요청하십시오.
최근 회사 뉴스 감자 가공 공장을 위한 효율적이고 신뢰할 수 있는 유기 슬러지 건조 솔루션
감자 가공 공장을 위한 효율적이고 신뢰할 수 있는 유기 슬러지 건조 솔루션
대용량 슬러지 건조 솔루션을 찾고 계십니까? 저희 로터리 드럼 건조 시스템은 감자 가공 공장에서 유기 슬러지를 효율적으로 건조하고 완전한 비료 생산 라인에 공급하기 위해 제작되었습니다. 폐기물을 이익으로 바꾸세요!   소개: 대용량 감자 폐기물 관리 대규모 감자 가공 공장의 경우, 껍질, 전분, 물이 혼합된 유기 슬러지가 지속적으로 생성되는 것은 주요 운영 및 환경적 과제입니다. 매립 처분은 비용이 많이 들고 지속 가능하지 않습니다. Gofine Machine은 감자 폐기물을 유기 비료 생산을 위한 가치 있는 자원으로 전환하도록 설계된 산업용 로터리 드럼 건조기를 중심으로 구축된 고용량, 신뢰할 수 있는 건조 솔루션을 제공합니다.   감자 가공 슬러지에 로터리 드럼 건조기를 선택해야 하는 이유? 대량의 음식 슬러지를 처리할 때 로터리 드럼 건조기는 견고성과 효율성으로 업계의 주력 제품입니다. 이 시스템은 감자 슬러지를 지속적이고 대량으로 처리해야 하는 공장에 이상적입니다. 젖은 물질은 약간 기울어진 대형 회전 드럼에 공급됩니다. 드럼이 회전하면 내부 날개가 슬러지를 들어 올려 뜨거운 공기 흐름(로 또는 열풍 발생기에 의해 생성됨)을 통해 떨어뜨립니다. 이 직접적인 접촉은 최대 열 전달과 빠른 수분 제거를 보장하여 슬러지를 젖은 페이스트에서 건조하고 균일한 분말로 효율적으로 줄입니다.     로터리 드럼 건조 시스템의 주요 장점: 고용량 및 연속 작동: 시간당 수 톤의 유기 슬러지를 24시간 연중무휴로 처리해야 하는 대규모 감자 가공 공장에 완벽하게 적합합니다. 입증된 견고성: 단순하고 견고한 설계로 연마성 물질에서도 최소한의 가동 중단 시간으로 안정적인 건조를 보장합니다. 효율적인 건조: 캐스케이딩 작용은 뜨거운 공기에 최대 표면적을 노출시켜 높은 열 효율과 효과적인 수분 제거를 제공합니다. 변동 처리: 다른 많은 건조기 유형보다 슬러지 공급 속도 및 초기 수분 함량의 변화를 더 잘 견딜 수 있습니다. 맞춤화: 특정 감자 폐기물 특성에 완벽하게 맞도록 드럼의 내부 날개, 공기 흐름 패턴 및 열원을 맞춤화합니다.   완전한 유기 비료 생산 라인: 슬러지에서 판매 가능한 제품까지 저희 전문 지식은 건조 그 이상입니다. 저희는 건조된 음식 슬러지를 프리미엄 유기 비료로 변환하는 통합 비료 생산 라인을 설계합니다. 건조: 시스템의 핵심. 저희 로터리 드럼 건조기는 감자 가공 슬러지의 수분 함량을 줄여 장기 보관 및 추가 처리에 적합하게 만듭니다. 냉각: 건조기에서 나오는 뜨겁고 건조된 물질은 로터리 냉각기에서 냉각되어 과립화 단계를 준비하고 영양소 분해를 방지합니다. 분쇄 및 연삭: 분쇄기는 다음 단계에서 고품질 과립을 만드는 데 중요한 일관된 분말 크기를 보장합니다. 혼합: 영양 균형 잡힌 제품을 만들기 위해 건조된 슬러지 분말은 비료 혼합기에서 다른 유기 물질(비료 등) 및 첨가제와 혼합됩니다. 과립화: 균질한 혼합물은 비료 과립기(드럼 과립기 또는 디스크 과립기 등)를 사용하여 균일하고 먼지가 없는 펠릿으로 형성되어 시장 가치를 높입니다. 선별 및 포장: 과립은 규격 제품을 분리하기 위해 선별된 다음 자동으로 계량되어 유통을 위해 포장됩니다.   지속 가능한 폐기물 관리의 파트너 Gofine Machine은 건조 및 과립화 장비의 최고의 제조업체입니다. 저희는 단순한 기계 그 이상을 제공합니다. 저희는 타당성 조사, 실험실 테스트 및 평생 기술 지원을 포함하여 폐기물-에너지 및 폐기물-비료 솔루션을 엔드 투 엔드로 제공합니다.   오늘 무료 재료 테스트 및 타당성 분석을 위해 문의하십시오. 저희 로터리 드럼 건조 기술을 통해 감자 가공 공장에 필요한 효율적이고 신뢰할 수 있는 유기 슬러지 건조 솔루션을 제공하십시오.    
최근 회사 뉴스 비료 장비 중국 공급자 덩어리 생산라인 프로젝트
비료 장비 중국 공급자 덩어리 생산라인 프로젝트
유수의 비료 장비 중국 공급 업체로서, 우리는 글로벌 시장에 고품질의 곡성 생산 라인 솔루션을 제공하는 데 전문입니다.우리의 첨단 비료 곡물화 기계와 완전한 비료 생산 라인은 전 세계 유기농 및 복합 비료 제조업체의 요구를 충족하도록 설계되었습니다..   왜 우리 비료 분자 장비를 선택합니까? 1고효율의 곡물화 기계 우리의비료 분자화 기계다음을 포함합니다. 회전용 드럼 곡물대용량 NPK 비료 생산에 이상적입니다. 디스크 granulator낮은 에너지 소비로 균일 인 펠레티싱에 적합합니다. 평면 펠릿 밀링유기농 비료 분자화 에 적합 합니다. 이중 롤러 추출탄자● 건조가 필요없고 합성 비료의 경우 비용 효율적입니다. 각 곡물화 기계는 높은 생산량, 낮은 유지 보수 및 긴 서비스 수명을 보장합니다.   2전용 비료 생산 라인 솔루션 우리가 제공하는 것은비료 생산 라인다음을 포함한 프로젝트 분쇄 및 혼합원자재 조립용 분쇄기 및 혼합기. 곡물다양한 종류의 비료를 위한 맞춤형 granulators. 건조 및 냉각- 펠렛 품질을 향상시키기 위한 회전 드라이어와 냉각기 스크리닝 및 코팅✅ 닦은 알갱이를 위한 시어기 및 코팅 드럼. 포장최종 제품의 자동 무게 및 포지 시스템. 우리의 비료 생산 라인은 자동화, 에너지 절감, 환경 준수를 보장합니다.   3신뢰성 있는 비료 장비 공급자 신뢰할 수있는 중국 비료 기계 제조업체로서, 우리는 제공합니다: 유기농, 복합 및 바이오 비료 생산에 맞춤형 솔루션. 설계부터 설치까지 전문적인 기술 지원 고품질의 경쟁력 있는 가격   우리 의 비료 분자 시스템 의 적용 우리의 비료 장비는 다양한 산업에 서비스를 제공합니다: 유기농 비료 공장- 비료, 비료, 생체 폐기물을 고부가가치의 펠릿으로 변환합니다. NPK 비료 공장정확한 영양소 비율을 가진 복합 비료를 생산합니다. 농업 협동조합 ∼ 소규모에서 대용량 granulation 솔루션. 환경 프로젝트 유기 폐기물을 친환경 비료로 재활용합니다.   결론 whether you need a fertilizer granulator machine, a complete production line, or expert consultation, 우리는 당신의 신뢰할 수 있는 비료 장비 중국 공급자입니다.우리의 곡물 생산 라인 프로젝트는 효율성을 위해 설계되었습니다, 내구성, 최대 수익성. 무료 요금을 받으려면 오늘 연락하세요!    
최근 회사 뉴스 닭 똥 쌀 껍데기 똥 덩어리 유기 비료 제조 기계
닭 똥 쌀 껍데기 똥 덩어리 유기 비료 제조 기계
닭똥과 쌀껍질 재와 같은 농산물 폐기물은 고품질 유기농 비료알을 생산하는 강력한 원료가 될 수 있습니다.혼합할 수 있는 유기농 비료 제조 기계가 필요합니다.이 복잡한 물질을 균일하고 판매 가능한 펠릿으로 형성합니다.   우리는 고급비료 분자화 기계조류 똥과 작물 재와 같은 혼합 물질을 처리하도록 설계되었습니다. 우리의 닭 똥 혼합 쌀 껍질 재 곡물 비료 기계는 영양소 보유, 곡물 강도를 최적화하는 엔지니어링,그리고 생산 효율성   왜 닭 똥 과 쌀 껍질 똥 을 섞어야 합니까? 닭똥에는 질소, 인산, 유익한 미생물이 풍부합니다. 쌀 껍질 재는 실리카, 칼륨을 함유하고 있으며 곡물 구조를 개선합니다. 이 조합은 균형 잡힌 유기농 비료를 생성하여 뛰어난 수분 보유, 환기 및 식물 영양소 방출을 제공합니다. 현대 지속 가능한 농업에 이상적입니다.     우리 의 유기 비료 분자 제조 기계 가 어떻게 작동 하는가 생산 과정에는 여러 단계가 포함되어 있습니다. 우리 유기농 비료 펠릿 기계가 작동합니다.   1원료 혼합 수평 믹서 또는 수직 믹서기는 닭 똥, 쌀 껍질 재, 그리고 휴믹산이나 미생물 예방약과 같은 선택적 첨가물들을 철저히 혼합하는 데 사용됩니다.   2granulation granulation granulation granulation granulation granulation 혼합된 물질은 우리의 특화된 비료 분자자 중 하나에 공급됩니다. 새로운 유형의 유기농 비료 분자고 습도 가루와 재가 섞인 데 이상적입니다. 디스크 Granulator (판 Granulator)작은 중소 규모의 작업에 적합합니다 평면 필레트 기계마르지 않고 원통형 유기탄두를 생산합니다. 이중 롤러 추출 Granulator수분 감수성 작업에 필요한 건조 granulation   3건조 및 냉각 (선택) 저장 및 보관 기간을 개선하기 위해, 곡물은 회전 드라이어를 사용하여 건조하고 냉각 기계를 사용하여 냉각 할 수 있습니다.   4검사 및 포장 최종 곡물은 회전 스크리너를 통해 분류되고 자동 비료 포장 기계로 포장됩니다.     우리 의 유기농 비료 제조 기계 의 유익 여러 재료에 적합합니다. 섬유성 및 끈적끈적한 유기 폐기물을 처리합니다. 높은 곡성 효율성 ∼ 일관성 있는 펠릿 크기와 모양 낮은 투자, 빠른 수익률 환경 친화적 인 생산 유연한 구성 ️ 습한 및 건조한 granulation 프로세스를 지원합니다   오늘 유기농 비료 생산 시작 닭 똥과 쌀껍질 재질 유기농 비료 생산 라인을 만들고 싶으세요?   우리는 올바른 비료 분자 기계를 선택하고 완전한 생산 솔루션을 설계하고, 당신의 공장을 빠르게 작동하도록 도와줄 것입니다.