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유기화합물 비료 granulation은 건조 분말 granulation 과정의 중요한 과정입니다. 대량 비료 원료는 granules로 만들 수 있습니다, 비료를 쉽게 적용,교통, 그리고 저장하여 비료 사용량과 비료 품질을 향상시킵니다.
유기농 비료, 합성 비료, 무기농유료를 생산하는 것 외에도비료 분자기는 제어 된 방출 비료 및 느린 방출 비료 분자를 생산하는 데도 사용될 수 있습니다.농업에 편리하고 효율적이고 환경 친화적인 비료 처리 솔루션을 제공합니다.
곡물화 원리
디스크 granulator:디스크 분자기는 디스크 중심에 위치한 중앙 축에 음향적으로 디스크를 설치하는 분자입니다.중앙축이 프레임 베어링에 받쳐져 있으며 변속 장치로 회전하도록 구동됩니다.회전 도중 디스크에 의해 생성 중력 및 원심력 작은 입자 그룹이 디스크의 하단 가장자리로 롤을 일으켜 지속적으로 분말에 붙습니다.점진적으로 구형 입자 물질을 형성하는.
여러 회전 후에, 입자들은 큰 것에서 작은 것까지, 그리고 완성된 입자 크기에 도달하는 입자들은 디스크의 가장자리에서 넘쳐납니다.
회전 드럼 granulator:드럼 granulator는 증기 가열을 채택하고, 좋은 반 붙는 특성을 가진 내부에 특별한 고무 부피가 있습니다.재료는 먹이 포트를 통해 드럼에 입력하고 점차 롤링과 드럼 내부에 던지는 동안 둥근 비료 입자를 형성형성 된颗粒은 방출 포트에서 방출되어 granulation 과정을 완료합니다. 완성 된颗粒은 비료颗粒의 단단성을 높이기 위해 더 이상 건조해야합니다.
디스크 granulators와 회전 드럼 granulators 사이에 작동 원칙, granulation 효과, 응용 범위 및 장비 구조에서 몇 가지 차이와 특징이 있습니다.당신은 원료의 수분 함량과 같은 요소에 따라 적절한 granulation 장비를 선택할 수 있습니다, 생산 능력, 비용 예산 등
