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겨울이 오면 도로 얼음 문제는 점점 더 명백해집니다. 운전 안전을 보장하기 위해, 탈 얼음제는 널리 사용됩니다.고품질의 탈빙 물질 입자를 생산하는 데 시간과 노력을 절약하는 방법은 널리 우려되는 문제가되었습니다..
눈 녹기 물질 granulator
롤러 진압 분자 (roller extrusion granulator) 라고도 알려진 디빙 에이전트 분자 (deicing agent granulator) 는 건조 분자 과정을 채택합니다.롤러 사이의 진압 힘은 원료를 입자로 압축하여 원하는 모양과 크기의 곡물 제품을 형성하는 데 사용됩니다..
산업용 소금은 해빙제품에 널리 사용되어 왔으며, 그 효과와 환경 보호는 모든 사람이 인정했습니다.도로에 전통적인 산업용 소금이 뿌려질 때, 불규칙한 입자 크기와 빠른 기상화 속도와 같은 문제가 있습니다. 이것은 눈 녹기 효과를 제한합니다.이 문제들은 효과적으로 해결되었습니다..
산업용 소금 해빙제 granulator 정밀하게 추출하고 granulate 수 균일하고 안정적인 granular deicing agent를 만들기 위해. 이 granular deicing agent가 도로에 퍼질 때,얼음과 눈의 표면을 더 균일하게 덮을 수 있습니다., 눈 녹는 속도와 효과를 향상시키고 도로 교통의 안전과 원활성을 보장합니다.
또한, 산업용 소금 해설제 granulator는 또한 높은 생산 효율성과 간편한 조작의 장점을 가지고 있습니다.환경 친화적이고 에너지 절감형 granulation 프로세스는 또한 현대 산업의 지속 가능한 개발 요구 사항을 충족합니다..
눈 녹기 물질 granulator 작업 과정
눈 녹기 물질 롤 엑스트루션 덩어리는 일반적으로 공급 장치와 평행하고 상대적으로 회전하는 두 개의 롤로 구성됩니다.분말은 두 롤러의 꼭대기에 홉퍼에서 지속적으로 균일하게 추가됩니다.진압 롤러의 연속적 회전 작용 하에, 분말은 곡성 판으로 압축됩니다.그 다음 그것은 granulator의 바닥에 떨어지고 치아와 발톱을 가진 형성 바퀴에 의해 분리 된 곡성 물질로 부서집니다, 그리고 방출 포트에서 배포.
눈 녹기 물질 입자의 모양과 크기는 granulator 매개 변수를 조정하고 롤러를 교체하여 변경 할 수 있습니다.
